1. La machine est équipée d’un logiciel de contrôle de gestion de la production pour faciliter la gestion de la production. Les données principales sont le ratio de matières premières, le nombre d’injections, le temps d’injection et la recette du poste de travail.
2. La fonction de commutation haute et basse pression de la machine à mousser est commutée par une vanne rotative pneumatique à trois voies auto-développée. Il y a un boîtier de commande de fonctionnement sur la tête du pistolet. Le boîtier de commande est équipé d’un écran LED d’affichage du poste de travail, d’un bouton d’injection, d’un bouton d’arrêt d’urgence, d’un bouton de levier de nettoyage et d’un bouton d’échantillonnage. Et une fonction de nettoyage automatique différé. Opération à un bouton, exécution automatique.
3. Paramètres de processus et affichage : la vitesse de la pompe doseuse, le temps d’injection, la pression d’injection, le rapport de mélange, la date, la température des matières premières dans le réservoir, l’alarme de défaut et d’autres informations sont affichés sur l’écran tactile de 10″.
4. L’équipement dispose d’une fonction de test de débit : le débit de chaque matière première peut être testé individuellement ou simultanément. Pendant le test, la fonction de calcul automatique du rapport et du débit du PC est utilisée. L’utilisateur doit uniquement saisir le rapport requis d’ingrédients et le volume total d’injection, puis saisir le débit mesuré réel actuel, cliquer sur le commutateur de confirmation et l’appareil ajustera automatiquement la vitesse de la pompe doseuse A/B requise avec une erreur de précision inférieure ou égale à 1 g.
