1. Добавление системы тестирования образцов материала, которую можно свободно переключать, не влияя на нормальное производство, экономит время и материал;
2. Трехслойный резервуар для хранения, гильза из нержавеющей стали, нагрев сэндвич-типа, внешняя оболочка с изоляционным слоем, регулировка температуры, безопасность и энергосбережение;
3.Принятие человеко-машинного интерфейса ПЛК и сенсорного экрана для управления впрыском, автоматической очисткой и продувкой воздухом, стабильной производительностью, высокой работоспособностью, автоматическим распознаванием, диагностикой и сигнализацией ненормальной ситуации, отображением аномальных факторов;
4.Низкоскоростной высокоточный дозирующий насос, точное соотношение, случайная погрешность в пределах ±0,5%;
5. Расход материала и давление регулируются преобразователем двигателя с переменной частотой, высокая точность, простая и быстрая регулировка рациона;
6. Высокопроизводительное смешанное устройство, точно синхронный выход материалов, равномерная смесь. Новая герметичная конструкция, интерфейс цикла холодной воды исключает засорение во время длительного простоя;
