Les matériaux noirs et blancs sont mélangés avec le prémélange de cyclopentane à travers la tête du pistolet d’injection de la machine à mousser haute pression et injectés dans la couche intermédiaire entre la coque extérieure et la coque intérieure de la boîte ou de la porte. Dans certaines conditions de température, le polyisocyanate (isocyanate (-NCO) dans le polyisocyanate) et le polyéther combiné (hydroxyle (-OH)) réagissent chimiquement sous l’action du catalyseur pour générer du polyuréthane, tout en libérant beaucoup de chaleur. A ce moment, l’agent moussant (cyclopentane) prémélangé dans le polyéther combiné est vaporisé en continu et le polyuréthane est expansé pour combler l’espace entre la coque et la doublure.
Caractéristiques :
1. Le dosage est précis, le dispositif de dosage de haute précision est adopté et la précision du dosage est élevée. La pompe doseuse adopte une connexion magnétique, qui ne fuira jamais et a une longue durée de vie.
2. Le dispositif de mélange adopte la tête de mélange autonettoyante haute pression de type L, le diamètre de la buse est réglable et la haute pression forme un brouillard pour mélanger uniformément.
3. Dispositif de commutation de cycle haute et basse pression, commutation entre travail et non-fonctionnement.
4. Le dispositif de température adopte une machine intégrée de refroidissement et de chauffage pour contrôler une température constante, avec une erreur de <±2°C.
5. Contrôle électrique, utilisant un écran tactile de 10 pouces, contrôle du module PLC, contrôle de la température, de la pression et du débit de versement, stockage de 99 recettes et degré élevé d’automatisation.
6. Un réservoir de matériaux : réservoir de matériaux polyéther/cyclopentane (salle de matériaux blancs conçue individuellement), avec un détecteur de concentration et un système d’échappement haute puissance.