Uma roda de empilhadeira de poliuretano é uma banda de rodagem fundida em PU colada a um núcleo de aço ou alumínio. O PU é escolhido em vez da borracha porque suporta maior carga, resiste ao desgaste e à fragmentação, rola com menos resistência e não deixa marcas no chão do armazém. A banda de rodagem é produzida em uma máquina de fundição de elastômero PU de dois componentes — nós construímos essa máquina; você o executa com seu próprio sistema PU ou de origem.
O que você precisa para produzir rodas de empilhadeiras
- Máquina de fundição de elastômero PU — mede e mistura poliol e isocianato em proporção e temperatura fixas
- Moldes de roda — uma cavidade por tamanho/perfil de roda
- Sistema PU + adesivo central — fornecido por você (com base em MDI ou TDI, de acordo com sua meta de dureza)
- Forno pós-cura — para desenvolvimento completo da propriedade
O processo, passo a passo
- Preparação do núcleo — desengraxe e jateie o cubo de aço ou alumínio e, em seguida, aplique o primer de ligação. A falha de adesão no núcleo é a causa número 1 da separação da banda de rodagem.
- Condicionamento de moldes e materiais — pré-aqueça o molde e mantenha o poliol/isocianato na temperatura definida; A viscosidade e a reatividade do PU são sensíveis à temperatura.
- Medição e mistura — a máquina mede ambos os componentes na proporção fixa e os mistura; o desvio da proporção aparece diretamente como pontos fracos ou piso quebradiço.
- Despejamento — despeje no molde ao redor do núcleo, enchendo pelo fundo para evitar aprisionamento de ar.
- Gelificar e desmoldar — deixar gelificar e depois desmoldar no tempo definido.
- Pós-cura — cura em forno para desenvolver dureza final e propriedades mecânicas.
- Acabamento — usine a banda de rodagem até obter o diâmetro e perfil finais.
Parâmetros-chave a serem controlados
- Dureza — as esteiras de empilhadeiras e rodízios são normalmente fundidas na faixa Shore A 80–95; mais duro para carregar e rolar, mais macio para aderência e proteção do piso
- Precisão da proporção — o maior impulsionador da dureza consistente peça a peça
- Temperatura do material e do molde — controla o fluxo, o tempo de gelificação e o acabamento da superfície
- Vida útil versus tempo de vazamento — deve ser adequado ao tamanho do rebolo e à contagem de cavidades
- Cronograma pós-cura — a subcura deixa a banda de rodagem macia e com baixa resistência ao desgaste
Qual máquina
Para rodas de empilhadeiras, rodízios e carrinhos, fornecemos a Máquina para fabricar rodas de garfo (fundição de elastômero PU). Veja a gama completa de máquinas de fundição de elastômero PU, incluindo máquinas universais de fundição de rodas.
Perguntas frequentes
Qual deve ser a dureza de uma roda de empilhadeira?
Uma máquina pode fabricar rodas para empilhadeiras, rodízios e carrinhos?
Sistema MDI ou TDI para rodas?
Vocês fornecem o material de poliuretano?
Diga-nos o tamanho da sua roda, dureza e produção diária – iremos propor a máquina de fundição certa e fazer um orçamento.