Şu anda soğuk zincir endüstrisinde poliüretan yalıtım levhaları üretim yöntemine göre iki türe ayrılabilir: sürekli poliüretan yalıtım levhaları ve normal el yapımı yalıtım levhaları.
Adından da anlaşılacağı gibi el yapımı panolar elle üretilir. Bu, renkli kaplamalı çelik levha kenarlarının bir makineyle katlanmasını, ardından çevredeki omurganın manuel olarak takılmasını, yapıştırıcı uygulanmasını, çekirdek malzemenin doldurulmasını ve nihai ürünü oluşturmak için bastırılmasını içerir.
Sürekli panolar ise renkli çelik sandviç panellere sürekli basılarak yapılır. Özel bir üretim hattında, renkli kaplamalı çelik levha kenarları ve çekirdek malzemesi tek seferde birleştirilip istenilen boyuta kesilerek nihai ürün elde edilir.
El yapımı panolar daha gelenekseldir, ancak son yıllarda sürekli panolar yavaş yavaş ortaya çıkmıştır.
Sonra, sürekli hattın ürettiği poliüretan yalıtım levhalarına bir göz atalım.
1.Üretim Süreci
Üretim sürecimiz, yüksek kaliteli poliüretan köpükleme ekipmanını ve tam otomatik sürekli levha üretim hattını içerir. Bu üretim hattı, çalıştırmayı ve izlemeyi kolaylaştıran kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Gelişmiş bilgisayar kontrolleri, tüm hat boyunca parametrelerin ayarlanmasını kolaylaştırarak istikrarlı ve hızlı çalışma sağlar.
Üretim hattı sadece mükemmel performansıyla övünmekle kalmıyor, aynı zamanda her ayrıntıda kaliteye aşırı dikkat gösteriyor. Tasarım, gerçek üretimin çeşitli ihtiyaçlarını tamamen göz önünde bulundurarak yüksek verimlilik sağlarken operasyonel zorlukları da önemli ölçüde azaltır. Ayrıca üretim hattı, insan müdahalesini en aza indiren ve ürünlerin tutarlılığını ve güvenilirliğini artıran yüksek düzeyde otomasyon ve zekaya sahiptir.
Poliüretan sürekli levha üretim hattının genel süreci aşağıdaki adımları içerir:
lOtomatik açma
lFilm kaplama ve kesme
lOluşturuyor
lArayüz silindiri yolunda film laminasyonu
lÖn ısıtma yönetim kurulu
lKöpükleme
lÇift bantlı kürleme
lŞerit testere kesme
lHızlı silindir yolu
lSoğutma
lOtomatik istifleme
lSon ürün paketlemesi
2. Üretim Süreci Ayrıntıları
Şekillendirme alanı, üst ve alt rulo şekillendirme ekipmanlarının yanı sıra hızlı değiştirme mekanizmasından oluşur. Bu kurulum, farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli pano şekillerinin üretilmesine olanak tanır.
Köpürtme alanı yüksek basınçlı poliüretan köpükleme makinesi, dökme makinesi ve çift bantlı laminatör ile donatılmıştır. Bunlar, levhaların eşit şekilde köpüklenmesini, yoğun bir şekilde paketlenmesini ve sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlar.
Şerit testere kesme alanı, levhaların gerekli boyutlara hassas bir şekilde kesilmesi için kullanılan bir izleme testeresi ve bir kenar frezeleme makinesi içerir.
İstifleme ve paketleme alanı hızlı konveyör rulolarından, otomatik çevirme sisteminden, istifleme ve paketleme sistemlerinden oluşur. Bu bileşenler tahtaların taşınması, ters çevrilmesi, taşınması ve paketlenmesi gibi görevleri yerine getirir.
Bu üretim hattının tamamı, karton taşıma, çevirme, hareket ve paketleme gibi görevleri tamamlayarak verimliliği artırır. Paketleme sistemi, ürünlerin üretim ve nakliye sırasında iyi korunmasını, üstün performansın ve istikrarlı kalitenin korunmasını sağlar. Üretim hattı geniş çapta uygulandı ve etkinliği nedeniyle büyük övgüler aldı.
3.Sürekli Hat Yalıtım Levhalarının Avantajları
1 )Kalite Kontrol
Yalıtım levhası üreticileri otomatik üretim hatlarına yatırım yapıyor ve yüksek basınçlı köpüklendirme sistemleri kullanıyor. Tipik olarak, sürekli olarak %90’ın üzerinde kapalı hücre oranıyla tekdüze köpüklenme sağlayan pentan bazlı bir poliüretan köpükleme sistemi kullanılır. Bu, kontrol edilebilir kalite, tüm ölçüm noktalarında eşit yoğunluk ve mükemmel yangın direnci ve ısı yalıtımı ile sonuçlanır.
2)Esnek Boyutlar
El yapımı levhalarla karşılaştırıldığında sürekli levhaların üretimi daha esnektir. El yapımı levhalar üretim şekli itibariyle sınırlıdır ve daha büyük ebatlarda üretilemez. Ancak sürekli panolar, boyut sınırlaması olmaksızın müşteri gereksinimlerine göre herhangi bir boyuta göre özelleştirilebilir.
3)Artırılmış Üretim Kapasitesi
Poliüretan sürekli üretim hattı, entegre levha oluşturma özelliğiyle tamamen otomatiktir ve manuel müdahaleye gerek yoktur. Bu, 24 saat sürekli çalışmaya, güçlü üretim kapasitesine, kısa üretim döngülerine ve hızlı nakliye sürelerine olanak tanır.
4)Kullanım Kolaylığı
Sürekli poliüretan levhalar, birbirine kenetlenen bağlantılar için bir dil ve oluk yapısı kullanır. Bağlantılar hem üst hem de alt uçlarda perçinlerle güçlendirilerek montajı kolaylaştırır ve soğuk hava deposu inşaatı için gereken süreyi azaltır. Levhalar arasındaki sıkı bağlantı, dikişlerde yüksek hava sızdırmazlığı sağlayarak zamanla deformasyon olasılığını en aza indirir.
5 )Üstün Performans
Pentan bazlı poliüretan sürekli levhaların genel performansı, B1’e kadar yangına dayanıklılık derecesi ile stabildir. Mükemmel ısı yalıtımı sunarlar ve ulusal standartları aşarak çeşitli soğuk hava deposu kullanıcılarının ihtiyaçlarını karşılarlar.

