İntegral kabuklu köpük kolçak ve direksiyon üretimi

İntegral kabuklu köpük kolçaklar ve direksiyon simitleri, bir sıcaklık kontrollü kalıbında temiz bir ekleme veya metal bir armalatarak ve onaylanmış iki sorumlu bir PU sistemini karıştırarak, boşluğu doldurma ve parçalayarak, o zaman cilt, bağ ve geometriyi denetle. Aynı reaksiyon, hücresel çekirdeği ve yoğun dış deriyi tek bir kalıp döngüsünde oluşturur.

Yayınlanmış bölüm çizimi, onaylanmış malzeme sistemi ve son rota ile başlayın. Kimyasal tedarikçinin oranı, sıcaklık ve demold pencere denemeyi kontrol etmelidir; Başka bir integral üründen kopyalanan bir ayar, bir üretim spesifikasyonu değildir.

İntegral Kabuklu Köpük Nedir ve Hücre Neleri İçerir?

Integral deri poliurethane, aynı tepki materyalinden oluşan bir hücresel çekirdek ve yoğun bir yüzeyle bir kalıplaşmış bir köpükdür. Teknik bir çalışma içinde Polimer Mühendisliği & Bilim Bu yapının, bir operasyonda yapılan yüksek çözünürlükli bir deri tarafından çevreleyen düşük seviyeli bir temel olarak tanımladığını açıklar. Bu cilt, kalıplanmış ürünün parçasıdır, bu nedenle kalıp durumu, sıcaklık ve salıverme uygulaması doğrudan satış edilebilir yüzeyi etkiler.

integral cilt köpük makinesi metre ve karıştırma merkezi, tüm hücre değil. Prodüksiyon ayrıca koşullu bileşen tedariki, karıştırılmış bir kafa ve hareketi, ısıtmalı kalıplar, ekler, yapıştırma, kalıp ısı kontrolü, salıverme uygulamaları, havalandırma, demolding araçları, trimming ve denetim gerektirir. Listelenen listele karşılaştırın integral-skin düşük basınçlı makineDaha geniş, İki-komponent düşük basınçlı aralığı Ve ve Yüksek basınçlı ISF konfigürasyonu Sadece o hücre sınırının yazıldığından sonra.

Kontrollü giriş	Armrest sonucu	Çıktı-wheel result	Onay onaylanmadan önce
Tamamlanan çizim ve görsel bölgeler	Kontroller denizm, kenar ve yer yer konumları	Kontroller rim, konuştu ve merkez kapsamı	Yayın çizimi ve altın örneği korudu
Ekle veya armature	Geometrik konum, bağ ve risk yoluyla okunur	Konsantriklik, konuşma pozisyonu ve maruz kalan metal risk	Onaylanmış eklenti artı yükleme ölçüm
PU sistemi ve tedarikçi penceresi	Skin hissediyorum, tedavi ve demodik davranış	ringin etrafında akış, cilt ve kavrama davranışı	Mevcut TDS, SDS ve yazılı işleme penceresi
Son rotayı bitirin	As-molded, kapılmış veya sarmalı yüzey	As-molded, kapılmış veya deri-wrapped rota	Onaylanmış görünüm standart ve adhesion planı
Personelli değişim başına parçalar	Kripto sayımı ve manuel kullanım	Kalıp taşıyıcısı, armature yükleme ve denetim yük	Reakt-part döngüsü, kriterleri reddederek çalışma

Adım 1: Parça, Insert ve Kabul Şartnamesini Netleştirin

Bir kullanışlı RFQ kontrollü bir parça paketi ile başlar. Devlet kitleyi bitirdi, yerel kalınlık, görünür Sınıf-A bölgeleri, bölüm sınırları, ek puanlar, ekleme materyali, bitiş rotası ve geç gereken özellikleri. Bir direksiyon için, tam bir armature revizyonunu ve her konuşma, merkez ve arayüzü kalıbın bulunması gerektiğini tespit edin. Bir kolrest için, eklemenin bir plaka, çerçeve, substrat veya montaj brake olduğunu ve hangi yüzeyin okuyabildiğini tanımlayın.

Üç onay ayrı tutun. Ekipman kabulü, makinenin kabul edilmiş bir pencere içinde çalıştığını kanıtlar. Süreç geçerliliği, hücrenin defalarca kalıp parçalara uygun hale getirdiğini kanıtlar. Tamamlanan ürün serbestliği sorumlu bileşen veya araç programı ile kalır ve dayanıklılık, emisyonlar, flammability, çevre ve PU makine tedarikçisinin kapsamı dışında tam bir kombinasyon testleri içerebilir.

Dış kısım boyutlarından bir makine boyutlandırmayın. Kontrollü bir boşluk hacmi ve malzeme tedarikçisinin hedef kalıplı yoğunluktan ilk bir atışı hesaplayın, sonra tekrar deneme ile onaylayın. Derin konuşur, yerel kaburgalar ve bir armature tarafından yerinden edilen hacim veya net köpük hacmini değiştirir.

Adım 2: Her İki PU Bileşenini Şartlandırın ve Doğrulayın

Stabil çıktı tanklarda başlar. Polyol karışımını tut ve malzeme tedarikçisinin belirtilen sıcaklığı ve pencereyi ele geçirmek, nemi ve kirlenmeye devam edin ve üretimden önce gerçek sıcaklık ve malzeme çok fazla kayıt edin. Bir sıcaklık değişimi visity değiştirir; Vissity pompa yükleme, akış dengesi ve HMI’deki reçete numarası değiştiremediğinde bile kalite değiştirir.

Kalibrate her bileşeni bağımsız olarak amaçlanan işletim noktasında. Bir komuta çıktısını toplayın ve gerçek kitleyi tarifle karşılaştırın ve toplam atış olarak oranı doğrulayın. Bir sürüklenme A ile doğru toplam kütle:B oranı hala yumuşak alanlar, brittle deri veya gecikmiş tedavi yaratabilir. Renk veya bir katkı ayrı bir şekilde ölçülse, bu akışı kalibrasyon ve izlenebilirlik içinde içerir.

Unreacted isocyanates site özel kontrolleri gerektirir. HSE, isocyanates’in köpük üretiminde yaygın olarak kullanıldığını ve teklifler sunuyor Biyolojik-monitoring rehberlik; Kontrol rehberliği, kimin maruz kalabileceğini ve hangi ürünün kullanıldığını tanımlamakla başlar. Kapalı transfer tanımlamak için mevcut SDS ve risk değerlendirmesini kullanın, yerel egzoz, döküntü yanıt, PPE, eğitim ve sağlık gözetimi. Otomatik bir döküntü kimyasal alan maruz kalmasını yapmaz.

Adım 3: Kalıbı, Ayırıcıyı ve Inserti Hazırlayın

kalıbın yüzeyi bitmiş deri aracıdır. Yapılmadan önce temizleyin, doğrulayın ve yüzleri parçalayın ve birkaç temsilci yüzey noktasında sıcaklık ölçmek, sadece sıcaklık kontrol-kontrol-unit çıkışına güvenmekten ziyade. Covestro’s Bayflex integral-skin işleme manuel En az üç kalıp lokasyonunu ölçmeyi tavsiye eder, çünkü yüzey üniforma değildir.

Doğrulanmış sürüm sistemini bir ışık, üniforma filmi olarak uygulayın ve kurutma veya flaş gereksinimini gözlemleyin. Çok az salıverme deriyi demolding sırasında kırabilir; Çok fazla ıslak noktalar üretebilir, pinlonlar, çizgiler veya fındık. Eğer bir in-mold kaplama kullanılırsa, kimyasal, salıverme ve kaplama tedarikçileri bir kozmetik ek-on olarak kaplamayı tedavi etmek yerine sıra ve uyumluluk onaylanmalıdır.

Malzeme tedarikçisinin doğrulanan duruma ısı temiz ekler ve onları bir kutbu-yoke fikstür veya ölçüm ile yükler. Covestro’nın kılavuzu soğuk eklemelerin batmasına neden olabileceğini ve bu yağ, kir, salıverme veya parmak izlerinin bağına zarar verebileceğini uyarır. Bir direksiyon armature tamamen oturmalı ve yüzüğün etrafındaki köpük seyahatleri gibi hareketlere karşı kısıtlanmalı; Bir kolrest eklemesi bu kadar kaburgalar ve kenarlar görünür yüz boyunca baskı yapmamalıdır.

Tool design gerçek kısımla başlar ve ekler. The The The The The The The The PUÇ kapsamı Devlet boşluğu materyali, ısıtma yöntemi, vents, yerleştirme yeri, fikre, onarım planı ve karışımın doldurma noktasına nasıl ulaştığı.

Adım 4: Dozajlayın, Karıştırın ve Kalıp Boşluğunu Doldurun

Sadece kalıptan sonra ve eklemek çekleri tamamlandıktan sonra. Açık dökme için, geometriyi takip eden tekrarlanabilir bir yol geliştirir ve tepki materyaline geri dönmez. Doğrudan enjeksiyon için, liman, mühür ve ve rotayı gerçek kalıbı ile doğrulayın. Covestro, geri dönüş hatlarının knit hatları oluşturabileceğini ve bu yüzden yerinden edilmiş havanın kontrollü bir çıkışı olduğunu belirtiyor.

Armrests genellikle en derin son ve ince kenarları eklemenin etrafında tuzaksız hava dolduran bir yola ihtiyaç duyar. Kontrol tekerlekleri kapalı bir annular boşluğu etrafında dengeli bir akışa ihtiyaç duyar; Yoksul koşullar altında iki cephe görünür bir knit hattı veya yerel bir zayıf alanı bırakabilir. Daha fazla atış evrensel bir tedavi değildir. Overpacking flaş ve kalıp açma gücü yükseltir ve sertliği veya geometriyi değiştirebilir.

Rekor ateş etti, kalibrasyon sonuçları topladı, bileşen sıcaklıkları, baskılar, mix-head eyalet, kalıp ID ve gerçek bitmiş kütle. Kimya dizisinde daha ayrıntılı olarak, siteyin açıklamasını kullanın Polyurethane köpükü nasıl yapılır. Giriş değişkenleri, bir teknisyenin hafızaya güvenmeksizin kötü bir döngü yeniden inşa etmesine izin vermelidir.

Integral Skin Parçalar için düşük basınç veya yüksek basınç?

Her iki makine ailesi, integral kalıp için yapılandırılabilir; Malzeme, çıkış penceresi, parça karışımı, temizlik yöntemi, otomasyon ve hizmet yeteneği tarafından seçin. Düşük basınç genellikle mekanik karıştırmayı ve doğrulanmış bir temizlik serisini kullanır, bu da gelişim, daha küçük kampanyalar ve sık değişiklikler sunabilir. Yüksek basınçlı şarj karıştırma her atıştan rutin çözücüyü kaldırabilir ve bütünleşik seri üretimine sığabilir, ancak kendi pompa, hidrolik, enjektör ve bakım kapasitesi gerektirir.

Karar faktörü	Low- basınçlı rota	Yüksek basınçlı rota	Deneme delilleri
Küçük kolrest atışları ve karışık ürünler	En küçük gerçek atıştaki tekrarlanabilirliği doğrulayın	İnjektör stabil aralıklarının içinde çalışır	Elde edilen çıktıları toplayın ve her iki uçtaki parçalara tepki verdi
Yönlü serisi üretim	Mix mixer temizliği, yol dökme ve personelli döngü	Kaliteyi ve bütünleşik baş hareketini onaylayın	Üretim armatures kullanarak Full-ring fill using production armatures
Renk veya tarif değişiklikleri	Doküman hafifçe orta, zaman ve atık	Doküman akışı geçiş ve kirlenme kontrolü	Changeover denetimli parçalar tarafından takip edildi
Bakım Bakım Bakım Bakım	⁇ , mühürler, temizlik devreleri ve yedekler	Pompalar, enjekteörler, hidrolikler ve eğitimli hizmet	Önleyici-bakım görevi gösteri
Seçenme kuralı	Kabul edilebilir bir temizlik, iş ve bakım yükü ile gerçek bölüm kriterlerini defalarca geçen rotayı seçin.		Signed reaksiyoned-part FAT kaydı

Program birçok çeşidi, daha küçük kampanyalar ve sık materyal veya renk değişiklikleri varsa, ilk önce düşük baskıyı değerlendirin. Eğer istikrarlı bir ürün karışımı varsa ve iş durumu, bütünleşik tekrarlanabilirlik ve daha az termo-yeterli kafa temizliğine bağlıdır, tepki verilen denemede yüksek baskı içerir. Tek başına bir baskı etiketinden satın almayın.

Adım 5 ve 6: Kapatın, Havalandırın, Kürleyin ve Kalıptan Çıkarın

Yakın ve tamamen atıştan sonra kalıbı bastırın. Reaktör köpük iç baskı yaratır; Yetersiz fikre, parça hattı açık, flaş, malzeme kaybı ve reddedilen bir cilde izin verir. Kilit koşulunu, kilitleri ve güvenli yükleme serisini yerinde üretim ekleme ile onaylayın.

Vents, köpük kaybını kontrol ederken yerinden edilmiş havayı serbest bırakmalı. Bir bloke vent, son doldurma alanında boşluklar veya eksik deri yaratır; Aşırı büyüklükte veya kötü bir yerde vent aşırı flaş yaratabilir. Noktayı doldurmaya karşı harita hataları, birkaç ayarları bir kez değiştirmek yerine akış cepheleri ve ve vezikler.

Demold sadece bölümün onaylanmış malzeme penceresinde yeterince güç kullanmasından sonra. Çok soğuk olan bir kalıp zor salıverebilir, parçayı kırabilir veya açılıştan sonra şişirme izin verebilir; Aşırı sıcak bir kalıbın yüzeyi toplayabilir. Bu sonuçlar Covestro kılavuzunda görünür, ancak örnek sıcaklıklar ürün-sistem rehberliğidir, her kolrest veya tekerlek için evrensel ayar noktaları değildir.

Özel demolding araçları kullanın ve tanımlanmış bir kaldırma yolu. Bir kozmetik kolrest kenarına karşı atmayın ya da bir direksiyonu armature’den uzaklaştırın. Başlangıç kontrolleri için görsel ve boyut referansı olarak her bir kalıptan ilk onaylanan kısım.

Adım 7: Proses Kusurlarını Gizlemeden Çapak Alın ve Bitirin

Trim vents ve deriyi koruyan fikstürler ile çizgi flaş. Onaylamadan önce bitiş rotasını sınıflandırmak: As-molded color, in-mold kaplama, post-mold kaplama veya daha sonra deri / metinli bir sarma. Bir sarmalı direksiyon, as-molded tekerlekten farklı bir kozmetik kalıbı kabul edebilir, ancak köpük hala geometrisini, bağını ve dayanıklılık gerekliliklerini aşağıda karşılamak zorundadır.

Kutuları, boşlukları, yoksul ekleme bağını veya kararsız geometriyi gizlemek için boyama veya sarmalamayın. Kaplama adhesion kontrollü bir salıverme ve yüzey-preparasyon rotasına bağlıdır. In-mold bir kaplama seçildiğinde, tam yığını onaylayın – eski sürüm, kaplama, PU sistemi ve tedavi – üretim aracı.

Adım 8: Kabuğu, Çekirdeği, Inserti ve Geometriyi Kontrol Edin

Inspect startup parçaları, işlem örnekleri ve her birinin sonu. Her sonucu malzemeye bir sürü, tarif, kalibrasyon, kalıp, eklemek revizyon, kükürk sıcaklıkları, atış, demodik zaman ve operatöre bağlayın. Tek başına kilo bir kısmını serbest bırakamaz: Bir tekerlek kitleyle tanışabilir ve hala bir konuşmanın yakınında bir boşluk olabilirken, bir kolrest boyutları karşılayabilir ve hala okumayı gösterir.

Defect	İlk önce kontrol edin Check first Check first Check first	Part-specific result
Fırsılmış veya fındık derisi	Gaz dağılımı, salım miktarı, nem ve kaplama sıraları	Visible red; kaplama onu gizlemek yerine magnify olabilir
Kısa doldurma veya knit line	Gerçek atış ve oran, yol dökme, reaksiyon penceresi, vesler ve obion	Armrest kenarı eksik veya tekerlek yüzüğü / açık akış cepheleri kötü bir şekilde katıldı
Yumuşak veya tuttle yerel alanı	Oran, karıştırma, kirlenme ve bileşen sıcaklığı	Ayaklanma veya destek kısmen değişir
Zavallı ekleme bağı	Temizlikler, sıcaklık, oturma ve malzeme uyumluluk	Armrest gevşekness veya köpük ayrılık tekerlek armature
Flash veya kalıp açılış	Shot, kilitleme, yüzleri parçalayın ve sıkı baskı	Trim yükü yükselir ve kozmetik cilt hasarlı

Temel dağıtım, ekleme kapsamı ve tekrarlanan boşlukları incelemek için gelişim ve kabul sırasında yıkıcı bölüm kullanın. Bölüm yerlerini kabul edin ve FAT’den önce/fail yöntemi geç. Daha geniş uygulama sınırı için, bakınız Esnek ve integral köpükler nerede kullanılır.

Nasıl Bir Reakt Edilen-Part Fabrikası Kabul Edilir

Kuru bir döngü hareketleri, alarmları ve kilitleri kanıtlıyor; Bu, integral-skin bir süreci kanıtlamıyor. FAT, onaylanmış veya temsil edilen PU sistemini, üretim-intent kalıbını, gerçek kolrest ekler veya direksiyon armature’yi kullanmalıdır, planlı bitiş rotasını ve yazılı kabul kriterlerini yazmalıdır.

En küçük ve en büyük planlı çekimlere meydan okuma, normal değişim, kabul edilen bir idle periyodundan sonra yeniden başlayın, alarm kurtarma ve personelli döngü. Retain ham kalibrasyon ağırlıkları, reçete ihracat, süreç logları ve denetimli parçalar. Rapor, planlanan saatte kabul edilen kısımları kabul etti, yüklemeyi, salıvermeyi veya incelemeyi dışlayan bir indeksli iddia değil.

Sık Sorulan Sorular

Entegre deri köpük kolrest ve direksiyon tekerlekleri yapmak için hangi makine kullanılır?

İki sorumlu bir PU metre ve karıştırma makinesi temel ünitedir. Tam hücre ayrıca kurutulmuş malzeme tedarikine, ısıtmalı kalıplara, eklemeye veya armature fikstürlere, söndürücülere, ısı kontrolüne, salıverme, havalandırmaya, demolding, trimming ve denetime ihtiyaç duyar. Çıktı aralığı gerçek atış portföyünden seçin ve kimyayı onaylayın.

Bir integral-skin kolrest ve bir köpük yer kolu arasındaki fark nedir?

Bir integral-skin kolrest, görünür cilt ve hücresel çekirdeği bir kalıptaki aynı PU sisteminden oluşturur. Bir köpük katlı kolrest, önceden yapılmış bir deri ve bir substrat arasındaki alanı doldurur. İkinci rota, kozmetik bir boşluk yüzeyinden ziyade bir mühürlü bir fikstür kullanır, bu yüzden araç, kusurları ve kabul kontrolleri farklıdır.

integral bir deri köpük makinesi düşük basınç veya yüksek basınç olmalıdır?

Ya onaylanmış malzeme ve atış aralığı için yapılandırıldığında çalışabilir. Düşük basınç sık sık karıştırılır, daha küçük kampanyalar ve sık değişiklikler; Yüksek basınç stabil, entegre seri üretimi daha az çözücü bağımsız kafa temizliği ile sığabilir. Tepki edilen parçalara karar verin, kalibrasyon kanıtları, değişim yükü ve kullanılabilirlik.

Kabalamalar veya boşluklar neden integral cilt parçalarında görünüyor?

Ortak kontroller, kalıp sıcaklık dağılımı, bileşen koşulu, gerçek oran ve atış, kalite, nem, dökme yol, venting, salıverme miktarı ve ekleme tıkanıklığı içerir. Bir zamanlar kontrollü bir faktör değiştirin ve kusuru kalıp konumuna haritalayın; Daha fazla malzeme, kapalı hava kaldırmadan flaşı kötüleştirebilir.

Bir integral-skin üretim hücresi nasıl kabul edilmelidir?

Üretimli malzemeler, kalıp ve ekler kullanın, sonra metre, oran, değişim, yeniden başlatma, alarmlar, döngü ve son bölüm kriterleri için yazılı testleri çalıştırın. Inspect Skin, bölümlenmiş temel, ekleme, eleştirel geometri ve uyumluluk bitirmek. Ekipman FAT, işlem geçerliliği ve bitmiş ürün onayını ayrı kayıtlar olarak tut.

istikrarlı bir integral-skin süreci tüm zinciri kontrol etmekten gelir, bir makine ortamından değil. Kısmı ve eklemek, malzeme tedarikçisinin penceresini takip edin, kalıp-surface koşullarını doğrulayın, alıntıyı kanıtlayın ve parçalara tepki veren parçaları satın alın ve yalnızca kayıtlı bir kabul duruşmayı geçen hücre kapsamı satın alın.