Comment fabriquer des rouleaux de guidage de fil en polyuréthane : machine et processus

July 17, 2026

Les rouleaux de guidage du fil en polyuréthane guident le fil, le câble et la bande à travers les lignes de tréfilage, de toronnage et d’enroulement. Le PU moulé est utilisé car il protège la surface du fil, amortit les vibrations et résiste bien mieux à l’usure et à la coupe que le métal ou le caoutchouc. Les rouleaux sont coulés sur une machine de coulée d’élastomère PU multi-composants (systèmes MDI ou TDI) — nous construisons la machine ; vous fournissez le système PU.

Ce dont vous avez besoin

Machine de coulée d’élastomère PU multi-composants — Compatible MDI/TDI, 2 composants ou plus
Moules à rouleaux — par diamètre, profil de rainure et largeur
Noyaux métalliques + apprêt
Système PU — fourni par vous

Le processus

Préparation du noyau : dégraisser, sabler, apprêter. La qualité de la liaison détermine si le PU reste sur le noyau sous charge.
Conditionnement : préchauffer le moule, maintenir les composants à une température définie.
Mesurer, mélanger, verser : un rapport précis est essentiel pour une concentricité et une dureté constante.
Geler, démouler, post-durcir.
Meuler la rainure/le profil jusqu’à obtenir la tolérance finale et un fonctionnement correct.

Paramètres clés

Précision du rapport : assure l’uniformité de la dureté, ce qui détermine la véritable qualité de fonctionnement et de surface du fil
Dureté : les rouleaux de guidage sont généralement Shore A 80–95 en fonction du fil et de la vitesse
Concentricité : le moule, le centrage du noyau et le post-usinage déterminent le faux-rond
Nombre de composants : les systèmes à 2/3 composants permettent un ajustement des couleurs ou des propriétés en ligne
Post-durcissement — requis pour obtenir toutes les propriétés mécaniques

Quelle machine

Nous fournissons la machine à élastomère coulé multi-composants (MDI/TDI) pour rouleaux de guidage de fil PU. Découvrez la gamme complète de machines de coulée d’élastomère PU.

FAQ

MDI ou TDI pour rouleaux guide-fil ?

Les deux sont utilisés. Les systèmes TDI offrent une résistance élevée à l’abrasion et à la déchirure ; Les systèmes MDI sont plus faciles à manipuler et souvent moins odorants. Indiquez-nous votre objectif de fil, de vitesse et de dureté et nous vous conseillons la configuration.

Pourquoi multi-composants ?

Une machine à 2/3 composants vous permet d’ajuster la dureté ou la couleur en ligne sans changer l’ensemble du système, ce qui convient aux ateliers utilisant plusieurs spécifications de rouleaux.

Fournissez-vous le matériel PU ?

Non, nous construisons la machine. Vous l’exécutez avec votre propre système MDI/TDI ou celui d’un fournisseur.

Informez-nous de la taille, de la dureté et du rendement de votre rouleau ; nous vous proposerons la machine de coulée adaptée et un devis.

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