Как сделать полиуретановые направляющие ролики для проволоки: машина и процесс

17 июля, 2026

Направляющие ролики из полиуретана направляют проволоку, кабель и зачистку на линиях волочения, скрутки и намотки. Используется литой полиуретан, поскольку он защищает поверхность проволоки, гасит вибрацию и гораздо лучше противостоит износу и порезам, чем металл или резина. Ролики отливаются на машине для литья многокомпонентного ПУ эластомера (системы MDI или TDI) — монтируем машину; вы поставляете систему PU.

Что вам нужно

Машина для литья многокомпонентного полиуретанового эластомера — поддержка MDI/TDI, 2 или более компонентов.
Роликовые формы — по диаметру, профилю канавок и ширине.
Металлические стержни + грунтовка
Система PU — предоставлено вами

Процесс

<ол>

Подготовка основания — обезжиривание, пескоструйная обработка, грунтовка. Качество соединения определяет, останется ли полиуретан на сердечнике под нагрузкой.

Кондиционирование — предварительно разогрейте форму, выдержите компоненты при заданной температуре.

Отмерьте, смешайте, вылейте — точное соотношение имеет решающее значение для концентричности и постоянной твердости.

Гель, извлечение из формы, постотверждение.

Отшлифовать канавку/профиль до окончательного допуска и правильного хода.

Ключевые параметры

Точность соотношения – обеспечивает однородность твердости, что обеспечивает правильную работу и качество поверхности проволоки.
Твердость — направляющие ролики обычно имеют твердость по Шору A 80–95 в зависимости от проволоки и скорости.
Концентричность — центрирование формы, стержня и биение после обработки
Количество компонентов — 2/3-компонентные системы позволяют оперативно регулировать цвет или свойства.
Постотверждение — требуется для достижения полных механических свойств

Какая машина

Мы поставляем машину для изготовления многокомпонентного литья эластомера (MDI/TDI) для направляющих роликов проволоки из полиуретана. Ознакомьтесь с полным ассортиментом машин для литья полиуретанового эластомера.

Часто задаваемые вопросы

MDI или TDI для направляющих роликов проволоки?

Используются оба. Системы TDI обеспечивают высокую устойчивость к истиранию и разрыву; Системы MDI проще в обращении и часто имеют меньше запаха. Сообщите нам желаемую проволоку, скорость и твердость, и мы порекомендуем конфигурацию.

Почему многокомпонентный?

2/3-компонентная машина позволяет оперативно регулировать твердость или цвет, не меняя всю систему, что подходит для мастерских, использующих ролики нескольких спецификаций.

Вы поставляете полиуретановый материал?

Нет — мы строим машину. Вы запускаете его с помощью собственной или исходной системы MDI/TDI.

Сообщите нам размер, твердость и производительность вашего ролика — мы предложим подходящую литейную машину и рассчитаем цену.

← Back to all articles