Aprenda sobre a produção contínua de placas de poliuretano em um artigo

Atualmente, na indústria da cadeia de frio, as placas de isolamento de poliuretano podem ser divididas em dois tipos com base no método de fabricação: placas de isolamento de poliuretano contínuas e placas de isolamento de poliuretano regulares.

Como o nome sugere, as placas feitas à mão são produzidas manualmente. Isso envolve dobrar as bordas da placa de aço com revestimento colorido com uma máquina e, em seguida, instalar manualmente a quilha circundante, aplicar cola, preencher o material do núcleo e pressioná-lo para formar o produto final. ‘Times New Roman’; tamanho da fonte: 12,0000pt; mso-font-kerning: 0,0000pt;”> 

As placas contínuas, por outro lado, são feitas pressionando continuamente os painéis sanduíche de aço colorido. Em uma linha de produção especializada, as bordas da placa de aço com revestimento colorido e o material do núcleo são colados e cortados no tamanho certo de uma só vez, resultando no produto acabado.

As placas feitas à mão são mais tradicionais, enquanto as placas contínuas surgiram gradualmente nos últimos anos.

A seguir, vamos dar uma olhada nas placas de isolamento de poliuretano produzidas pela linha contínua.

1.Processo de produção

Nosso processo de produção incorpora equipamentos de espuma de poliuretano de alta qualidade e uma linha de produção contínua de placas totalmente automatizada. Esta linha de produção possui uma interface amigável que simplifica a operação e o monitoramento. Os controles avançados do computador facilitam o ajuste dos parâmetros em toda a linha, garantindo uma operação estável e rápida.

A linha de produção não só apresenta excelente desempenho, mas também demonstra extrema atenção à qualidade em cada detalhe. O projeto considera plenamente as diversas necessidades da produção real, garantindo alta eficiência e reduzindo significativamente a dificuldade operacional. Além disso, a linha de produção apresenta alto nível de automação e inteligência, minimizando a interferência humana e aumentando a consistência e confiabilidade dos produtos.

O processo geral da linha de produção de cartão contínuo de poliuretano inclui as seguintes etapas:

llRevestimento e corte de filme

llllllllllEmbalagem do produto final

2. Detalhes do processo de produção

A área de conformação consiste em equipamento perfilador superior e inferior junto com um mecanismo de troca rápida. Essa configuração permite a produção de vários formatos de placas para atender às diversas necessidades dos clientes.

A área de espumação está equipada com uma máquina de espumação de poliuretano de alta pressão, uma máquina de vazamento e um laminador de correia dupla. Isso garante que as placas tenham espuma uniforme, compactação densa e adesão firme.

A área de corte da serra de fita inclui uma serra de rastreamento e uma fresadora de bordas, que são usadas para o corte preciso das placas nas dimensões exigidas.

A área de empilhamento e embalagem é composta por rolos transportadores rápidos, um sistema de inversão automática, sistemas de empilhamento e embalagem. Esses componentes realizam tarefas como transportar, virar, mover e embalar as placas.

Toda essa linha de produção aumenta a eficiência ao concluir tarefas como transporte, inversão, movimentação e embalagem da placa. O sistema de embalagem garante que os produtos fiquem bem protegidos durante a produção e transporte, mantendo desempenho superior e qualidade estável. A linha de produção tem sido amplamente aplicada e altamente elogiada por sua eficácia.

3.Vantagens das placas de isolamento de linha contínua

1 ）Controle de qualidade

Os fabricantes de placas isolantes investem em linhas de produção automatizadas e utilizam sistemas de formação de espuma de alta pressão. Normalmente, é usado um sistema de formação de espuma de poliuretano à base de pentano, que garante uma formação de espuma uniforme com uma taxa de células fechadas consistentemente acima de 90%. Isto resulta em qualidade controlável, densidade uniforme em todos os pontos de medição e excelente resistência ao fogo e isolamento térmico. 10,5000pt; kerning de fonte mso: 1,0000pt;”> 

2）Dimensões flexíveis

Comparada às placas artesanais, a produção de placas contínuas é mais flexível. As pranchas artesanais são limitadas pelo seu método de produção e não podem ser produzidas em tamanhos maiores. As placas contínuas, no entanto, podem ser personalizadas para qualquer tamanho de acordo com as necessidades do cliente, sem limitações de tamanho. 

3）Aumento da capacidade de produção

A linha de produção contínua de poliuretano é totalmente automatizada, com formação de placas integrada e sem necessidade de intervenção manual. Isso permite operação contínua 24 horas por dia, forte capacidade de produção, ciclos de produção curtos e tempos de envio rápidos.

4）Facilidade de uso

As placas contínuas de poliuretano usam uma estrutura macho e fêmea para conexões interligadas. As conexões são reforçadas com rebites nas extremidades superior e inferior, tornando a montagem conveniente e reduzindo o tempo necessário para a construção do armazenamento refrigerado. A conexão firme entre as placas garante alta estanqueidade nas costuras, minimizando a probabilidade de deformação ao longo do tempo.

5 ）Desempenho Superior

O desempenho geral das placas contínuas de poliuretano à base de pentano é estável, com uma classificação de resistência ao fogo de até B1. Oferecem excelente isolamento térmico e superam os padrões nacionais, atendendo às necessidades de diversos usuários de câmaras frigoríficas.