Döküm poliüretan bant sıyırıcılar (bıçaklar) madencilik, limanlar, çimento ve dökme yük taşıma işlerinde konveyör bantlarının dönüş tarafını temizler. Dökme PU, kauçuktan çok daha uzun bir çalışma kenarına sahip olduğu, aşınmaya ve yağa karşı dirençli olduğu ve sertliğe göre sertten esnekliğe ayarlanabildiği için kullanılır. Bıçaklar PU elastomer döküm makinesinde dökülür — makineyi biz yaparız; PU sistemini siz sağlıyorsunuz.
İhtiyacınız Olanlar
- PU elastomer döküm makinesi (TDI veya MDI sistemi uyumlu)
- Bıçak kalıpları — bıçak profiline ve boyutuna göre
- çelik ekler/destek
- PU sistemi + astar — sizin tarafınızdan tedarik edilmiştir
Tasarımın PU’yu bir taşıyıcıya bağladığı
Süreç
- Ekleme hazırlığı — Güvenilir bir PU-çelik bağlantısı için çelik taşıyıcıyı yağdan arındırın, raspalayın ve astarlayın.
- Şartlandırma — kalıbın ön ısıtılması; bileşenleri ayarlanan sıcaklıkta tutun.
- Ölçme, karıştırma, dökme — sabit oranlı dozajlama; çalışma kenarında boşlukları önlemek için doldurun.
- Jel, kalıptan çıkarma, sonradan kürleme.
- Kenarı kesin ve inceleyin — Kenar, bıçağın ömrünü kazandığı yerdir.
Temel Parametreler
- Sertlik — kazıyıcı bıçaklar genellikle Shore A 85–95’tir; aşındırıcı cevher için daha sert, yapışkan malzeme için daha dayanıklı
- Oran doğruluğu — kenardaki yumuşak noktalar erken arızaya neden olur
- PU-çelik bağı — bıçağın katmanlara ayrılıp ayrılmayacağını astar ve püskürtme profili belirler
- Kürleşme sonrası — tam aşınma ve yırtılma direnci için gereklidir
Hangi Makine
CPU kazıyıcılar için TDI sistem döküm makinesini sağlıyoruz. PU elastomer döküm makinesi serisinin tamamına bakın.
SSS
Kayış sıyırıcı bıçağının sertliği nedir?
Kazıyıcılar için neden TDI sistemleri?
PU malzemesini siz sağlıyor musunuz?
Bıçak profilinizi, sertliğinizi ve veriminizi bize bildirin; biz doğru döküm makinesini önerelim ve teklif verelim.