Les butées, tampons et amortisseurs de vibrations en polyuréthane amortissent les chocs et amortissent les vibrations dans les véhicules, les machines et les chemins de fer. Le PU moulé est utilisé car il peut être modifié de souple et résilient à ferme, absorbe l’énergie sans déformation permanente et dure plus longtemps que le caoutchouc en cas de fatigue. Les pièces sont coulées sur une machine de coulée d’élastomère PU — nous construisons la machine ; vous fournissez le système PU.
Ce dont vous avez besoin
- Machine de coulée d’élastomères PU — dose et mélange le polyol et l’isocyanate à rapport et température fixes
- Moules à bosses/absorbeurs — par forme et taille de pièce
- Inserts métalliques + apprêt où la pièce adhère à un support ou à un arbre
- Système PU — fourni par vous
Le processus
- Préparation des inserts : nettoyez et apprêtez tout insert métallique pour une liaison fiable.
- Conditionnement : préchauffer le moule ; maintenir les composants à une température définie.
- Compter, mélanger, verser : dosage à rapport fixe ; Remplissez par le bas pour éviter l’air emprisonné, qui devient un site de fissure de fatigue.
- Geler, démouler, post-durcir.
- Inspecter : vérifier la présence de vides et corriger la dureté.
Paramètres clés
- Dureté/résilience — les absorbeurs ont une portée Shore A de 40 à 90 en fonction de la charge et du déplacement ; plus doux pour l’isolation, plus ferme pour les arrêts brusques
- Précision du rapport : détermine la cohérence de la rigidité et de la durée de vie en fatigue d’une pièce à l’autre
- Coulage sans vide : l’air emprisonné est la principale cause de rupture par fatigue précoce
- Post-durcissement : nécessaire pour un rebond complet et une résistance à la prise
Quelle machine
Nous fournissons la machine de fabrication d’absorbeurs/bosses en PU. Découvrez la gamme complète de machines de coulée d’élastomère PU.
FAQ
Quelle dureté pour une butée ?
Généralement Shore A 40-90. Les pièces plus molles isolent les vibrations ; les pièces plus fermes agissent comme des butées dures avec une course définie. Votre système PU et la conception de vos pièces définissent la valeur.
Pourquoi couler du PU au lieu du caoutchouc ?
Le PU moulé absorbe l’énergie avec peu de déformation permanente et dure plus longtemps que le caoutchouc en cas de fatigue, de sorte que les butées conservent leurs propriétés plus longtemps.
Fournissez-vous le matériel PU ?
Non, nous construisons la machine à couler. Vous l’exécutez avec votre propre système PU ou avec un système PU d’origine.
Dites-nous votre pièce, sa dureté et son rendement — nous vous proposerons la bonne machine de coulée et un devis.