Los raspadores de cinta de poliuretano fundido (cuchillas) limpian el lado de retorno de las cintas transportadoras en minería, puertos, cemento y manipulación a granel. Se utiliza PU fundido porque mantiene un borde de trabajo mucho más largo que el caucho, resiste la abrasión y el aceite, y puede ajustarse de resistente a resistente según la dureza. Las palas se funden en una máquina de fundición de elastómero de PU: nosotros construimos la máquina; usted suministra el sistema PU.
Lo que necesitas
- Máquina de fundición de elastómero de PU (compatible con sistema TDI o MDI)
- Moldes de palas: por perfil y tamaño de pala
- Inserciones/respaldo de acero donde el diseño une el PU a un soporte
- Sistema PU + imprimación: adquirido por usted
El proceso
- Preparación de la inserción: desengrase, chorree e imprima el soporte de acero para lograr una unión confiable de PU con acero.
- Acondicionamiento: precalentar el molde; mantenga los componentes a la temperatura establecida.
- Medir, mezclar, verter: dosificación de proporción fija; Rellénelo para evitar huecos en el borde de trabajo.
- Gel, desmolde, postcurado.
- Recorta e inspecciona el borde: el borde es donde la hoja gana vida.
Parámetros clave
- Dureza: las hojas raspadoras suelen ser Shore A 85–95; más duro para minerales abrasivos, más resistente para materiales pegajosos
- Precisión de la relación: los puntos débiles en el borde provocan fallos prematuros
- Unión de PU a acero: el perfil de imprimación y granallado deciden si la hoja se delamina
- Postcurado: necesario para una resistencia total a la abrasión y al desgarro
Qué máquina
Suministramos la máquina de fundición del sistema TDI para raspadores de CPU. Vea la gama completa de máquinas de fundición de elastómero PU.
Preguntas frecuentes
¿Qué dureza debe tener una hoja raspadora de cinta?
¿Por qué sistemas TDI para traíllas?
¿Suministran el material de PU?
Díganos el perfil de su hoja, su dureza y su rendimiento; le propondremos la máquina de fundición adecuada y le cotizaremos.