Hướng dẫn choPmua sắmPU Scầu nguyệnMáy tạo bọt

Thiết bị phun áp lực cao polyurethane có thể được sử dụng cho: bảo trì công nghiệp, chống thấm nền đường, kỹ thuật đê vây phụ trợ, bể chứa, sơn ống, bảo vệ lớp xi măng, chống thấm mái nhà, chống thấm tầng hầm, lót chống mài mòn, cách nhiệt tường bên ngoài, cách nhiệt kho lạnh, cách nhiệt đường ống, đổ năng lượng mặt trời, thi công cách nhiệt polyurethane, v.v. Máy phun polyurethane do công ty sản xuất được sử dụng trong phun cách nhiệt kho lạnh, phun cách nhiệt tường ngoại thất, phun cách nhiệt toa xe, phun ngói thép màu, chống thấm mái và phun cách nhiệt, tạo bọt năng lượng mặt trời máy móc, máy tạo bọt thùng cách nhiệt, máy tạo bọt bồn nước cách nhiệt, cửa chống trộm.Các sản phẩm dòng sản phẩm tạo bọt làm đầy, đóng gói sản phẩm, đệm tạo bọt và giảm xóc đều đáp ứng được yêu cầu xây dựng trong và ngoài nước.

Ưu điểm sản phẩm của thiết bị phun áp suất cao polyurethane:

1. Áp suất làm việc tối đa của thiết bị phun là 10MPA, đầu phun không nhỏ hơn 45 mét;

2. Thiết bị có hệ thống gia nhiệt kép 2500W đảm bảo nhiệt độ tối ưu cho quá trình trộn nguyên liệu;

3. Vật liệu composite polyurethane được trộn ở áp suất cao ở đầu súng.Sự trộn nhanh và đồng đều.Áp suất được giải phóng và quá trình nguyên tử hóa diễn ra tốt đẹp.Bề mặt phun có thể được kiểm soát dao động trong khoảng 3 mm;

4. Thiết bị được trang bị tiêu chuẩn bơm nâng vật liệu tự động, tự động chiết nguyên liệu, tiết kiệm nhân lực;

5. Thiết bị đạt tiêu chuẩn với súng phun đặc biệt Grass thế hệ thứ 5.Cặp ma sát kim loại thay thế cho cặp ma sát nhựa của súng phun thế hệ 3, bền hơn.Vòi phun tích hợp hoàn toàn tránh được tình trạng gãy vòi thường xuyên của súng thế hệ 3.

Quy trình thi công phun polyurethane

Trước khi thi công lớp phủ ngoài polyurethane, cần phải xử lý bề mặt nền và phun sơn lót, sau đó là thi công lớp sơn phủ polyurethane.

1. Xử lý giao diện cơ bản

Tường nền cần đáp ứng yêu cầu, độ thẳng đứng trong khoảng 10 mm và độ phẳng của tường phải từ 5-8mm.Tường phải được giữ sạch sẽ và gọn gàng, không có vữa xi măng hoặc bụi bẩn, v.v.

2. Nâng dây điều khiển ngang và đàn hồi

Nếu là nhà chọc trời thì cần dùng máy kinh vĩ để treo dây.Nếu là tòa nhà nhiều tầng, bạn cần một mặt dây lớn để treo dây treo bằng dây thép mỏng.Sử dụng bu lông mở rộng dưới bức tường trên và bức tường dưới để làm bức tường lớn.điểm treo dây.

3. Phun bọt polyurethane cứng nhắc

Sử dụng máy phun polyurethane để phun bọt polyurethane cứng lên bề mặt tường.Ứng dụng phải đồng đều.Khi phun nên bắt đầu từ mép, chờ sủi bọt rồi phun qua mép bị phồng rộp.Chú ý yêu cầu về độ dày khi phun và phải tuân thủ các quy định về độ dày.Thông thường, độ dày nên ở khoảng 10 mm trong lần phun đầu tiên.Ở lớp phun thứ hai, độ dày phải trong khoảng 15mm.

4. Trát vữa lên giao diện

Bốn giờ sau khi phun lớp nền polyurethane, có thể thi công lớp vữa tiếp giáp polyurethane.Bạn cần sử dụng con lăn để trét đều vữa polyurethane lên bề mặt lớp nền polyurethane.Sau khi phun xong, bạn cần đợi từ 12 đến 24 giờ trước khi bắt đầu quá trình tiếp theo.

5. Thi công lớp vữa chống nứt và lớp ốp

1) Sơn hoàn thiện

2) Lúc này cần trát vữa chống nứt và trải lưới.Sau khi trát vữa chống nứt cần kiểm tra xem đã trát phẳng hay chưa, các góc đứng và góc âm dương có vuông góc hay không.Những chỗ không đạt tiêu chuẩn cần phải trát lại và trát bằng vữa.Sau đó, sau khi thực hiện công việc trước đó, tiến hành sơn hoàn thiện.Đợi vữa chống nứt khô rồi mới thi công.Lúc này, bạn cũng nên chú ý tới độ mịn.

3) Đối diện với gạch

4) Bước này yêu cầu đặt lưới hàn mạ kẽm nhúng nóng.Sau khi lớp cách nhiệt vượt qua khâu kiểm tra nghiệm thu, thi công vữa chống nứt nhiều lần, sau đó trải lưới hàn mạ kẽm.Sau khi lưới hàn được đặt, nó cũng cần phải trải qua thử nghiệm liên quan.Sau khi vượt qua quá trình kiểm tra, cần phải thi công vữa chống nứt.

5) Gạch veneer

6) Sau khi hoàn thành các bước thi công trước đó, bạn có thể chuẩn bị gạch ốp lát vào lúc này.Độ dày vữa của gạch ốp mặt tốt nhất là từ 3mm-5mm.