Phun polyurethane là thiết bị phun polyurethane áp suất cao.Bởi vì chất liệu củathiết bị phun áp lực caođược đưa vào buồng trộn nhỏ và quay mạnh với tốc độ cao, trộn rất tốt.Vật liệu di chuyển với tốc độ cao tạo thành những giọt sương mịn tại vòi phun củasúng phunvà phun đều lên bề mặt vật thể.Phun polyurethane tạo bọt chủ yếu được sử dụng để bảo quản nhiệt và làm kín trong bảo quản nhiệt và làm lạnh.Nó được sử dụng để phủ các vật liệu cách nhiệt như bể chứa hình cầu lớn, phụ kiện đường ống có hình dạng đặc biệt đường kính lớn và tường kho lạnh, và có thể tạo bọt tại chỗ.
Nhiều vấn đề thường gặp phải trong quá trình thi công phun polyurethane, vậy những vấn đề đó là gì?Làm sao chuyện này lại xảy ra?
Đây chủ yếu là vấn đề về hiệu suất, được mô tả như sau:
Vấn đề thường gặp | Lý do | Gợi ý |
Bề mặt xốp thô và không đều | Khả năng phun sương kém, đặc biệt phổ biến hơn với máy phun trộn không khí gia đình | Áp suất ngược của máy nén khí và khoảng cách từ tấm đế có thể được điều chỉnh phù hợp.Nếu có thể, hãy kéo dài và giảm bớt vòi trộn không khí.Lỗ khoan nhỏ.Máy phun áp suất cao polyurethane có thể được giữ cách xa bề mặt một cách thích hợp. |
Thời gian tạo bọt quá nhanh và độ nhớt của màu đen và trắng | ||
Bọt quá mềm | Quá nhiều polyether | Nên thực hiện thử nghiệm tạo bọt tự do với tỷ lệ chính xác.Nếu còn mềm có thể tăng tỷ lệ isocyanate l cho phù hợp.Nếu còn mềm thì phải kiểm tra xem có nên sử dụng ethylenediamine hay không, tăng lượng nguyên liệu thô sử dụng trong nguyên liệu màu trắng một cách thích hợp. |
bọt giòn
| Quá nhiều nước trong hệ thống | Nếu chỉ có bề mặt giòn, hãy xem xét xem chênh lệch giữa nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ môi trường có quá lớn hay không, nhiệt độ vật liệu cao và nhiệt độ môi trường thấp.Một lý do khác là có quá nhiều sự khác biệt về độ nhớt giữa polyether và Isocyanate và nhiều isocyanate hơn. |
Chênh lệch độ nhớt giữa polyether và Isocyanate quá lớn | ||
Độ bền bong tróc thấp giữa bọt và chất nền | Bề mặt nền không sạch, có bụi bẩn hoặc vết dầu loang | Không có sự xâm nhập của chất nền và độ ẩm ở bề mặt có thể nhìn thấy được do bong tróc.Ngoài ra, nhiệt độ bề mặt quá thấp và tốc độ tạo bọt quá nhanh.“Phun” (tức là phun nhanh một lớp nền mỏng), nhưng xịt dày hơn cũng có thể gây căng và bong tróc quá mức. |
bong bóng vỡ
| Do mức độ phân nhánh thấp và chức năng của polyether được sử dụng trong hệ thống tạo bọt | Sucrose, mannitol có thể được thêm vào làm chất khởi đầu polyether nếu thích hợp.Ngoài ra, tăng số lớp phun phù hợp trong quá trình thi công để tránh hiện tượng lặp lại. |
chia
| Thời gian tạo bọt quá nhanh hoặc quá chậm | Chú ý kiểm soát tốc độ tạo bọt |
Quá nhiều chất hoạt động bề mặt dầu silicon được thêm vào hệ thống tạo bọt |
Thời gian đăng: Jul-01-2022