ایک مضمون میں Polyurethane مسلسل بورڈ کی پیداوار کے بارے میں جانیں۔

فی الحال، کولڈ چین انڈسٹری میں، مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کی بنیاد پر پولیوریتھین موصلیت کے بورڈز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مسلسل پولیوریتھین موصلیت کے بورڈز اور باقاعدہ ہاتھ سے بنے ہوئے موصلیت کے بورڈ۔

جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، ہاتھ سے تیار بورڈ دستی طور پر تیار کیے جاتے ہیں.اس میں مشین کے ساتھ کلر لیپت اسٹیل پلیٹ کے کناروں کو جوڑنا، پھر ارد گرد کی کیل کو دستی طور پر انسٹال کرنا، گوند لگانا، بنیادی مواد کو بھرنا، اور حتمی مصنوعہ بنانے کے لیے اسے دبانا شامل ہے۔ 

دوسری طرف مسلسل بورڈز رنگین سٹیل سینڈوچ پینلز کو مسلسل دبانے سے بنائے جاتے ہیں۔ایک خصوصی پروڈکشن لائن پر، کلر لیپت اسٹیل پلیٹ کے کناروں اور بنیادی مواد کو بانڈ کر دیا جاتا ہے اور ایک ہی بار میں سائز میں کاٹ دیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تیار شدہ پروڈکٹ نکلتی ہے۔

ہاتھ سے بنے ہوئے بورڈز زیادہ روایتی ہیں، جبکہ حالیہ برسوں میں مسلسل بورڈ آہستہ آہستہ ابھرے ہیں۔

اگلا، آئیے مسلسل لائن کے ذریعہ تیار کردہ پولیوریتھین موصلیت کے بورڈز پر ایک نظر ڈالیں۔

1. پیداواری عمل

ہمارے پیداواری عمل میں اعلیٰ معیار کے پولی یوریتھین فومنگ کا سامان اور ایک مکمل خودکار مسلسل بورڈ پروڈکشن لائن شامل ہے۔اس پروڈکشن لائن میں صارف دوست انٹرفیس ہے جو آپریشن اور نگرانی کو آسان بناتا ہے۔اعلی درجے کے کمپیوٹر کنٹرولز پوری لائن میں پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا آسان بناتے ہیں، مستحکم اور تیز آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

پروڈکشن لائن نہ صرف بہترین کارکردگی پر فخر کرتی ہے، بلکہ یہ ہر تفصیل میں معیار پر انتہائی توجہ کا مظاہرہ کرتی ہے۔ڈیزائن اصل پیداوار کی مختلف ضروریات کو مکمل طور پر سمجھتا ہے، اعلی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے آپریشنل دشواری کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔مزید برآں، پروڈکشن لائن میں اعلیٰ سطح کی آٹومیشن اور ذہانت ہے، جو انسانی مداخلت کو کم سے کم کرتی ہے اور مصنوعات کی مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کو بڑھاتی ہے۔

پولیوریتھین مسلسل بورڈ پروڈکشن لائن کے عمومی عمل میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

lخودکار uncoiling

lفلم کی کوٹنگ اور کٹنگ

lتشکیل

lانٹرفیس رولر پاتھ پر فلم لیمینیشن

lبورڈ کو پہلے سے گرم کرنا

lفومنگ

lڈبل بیلٹ کیورنگ

lبینڈ آری کٹنگ

lتیز رفتار رولر راستہ

lکولنگ

lخودکار اسٹیکنگ

lحتمی مصنوعات کی پیکیجنگ

2. پیداواری عمل کی تفصیلات

فارمنگ ایریا میں اوپری اور نچلے رول بنانے والے آلات کے ساتھ ساتھ فوری تبدیلی کے طریقہ کار پر مشتمل ہوتا ہے۔یہ سیٹ اپ صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بورڈ کی مختلف شکلیں تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

فومنگ ایریا ہائی پریشر پولی یوریتھین فومنگ مشین، ایک ڈالنے والی مشین اور ڈبل بیلٹ لیمینیٹر سے لیس ہے۔یہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بورڈز یکساں طور پر جھاگ والے، گھنے پیک اور مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔

بینڈ آری کٹنگ ایریا میں ایک ٹریکنگ آری اور ایک کنارے ملنگ مشین شامل ہے، جو بورڈز کو مطلوبہ جہتوں کے عین مطابق کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

اسٹیکنگ اور پیکیجنگ ایریا تیز رفتار کنویئر رولرس، ایک خودکار فلپنگ سسٹم، اسٹیکنگ اور پیکیجنگ سسٹمز پر مشتمل ہے۔یہ اجزاء بورڈز کی نقل و حمل، پلٹنا، منتقل کرنے اور پیکنگ جیسے کاموں کو سنبھالتے ہیں۔

یہ پوری پروڈکشن لائن بورڈ ٹرانسپورٹ، فلپنگ، موومنٹ، اور پیکیجنگ جیسے کاموں کو مکمل کرکے کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔پیکیجنگ سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات کی پیداوار اور نقل و حمل کے دوران اچھی طرح سے حفاظت کی جائے، اعلی کارکردگی اور مستحکم معیار کو برقرار رکھا جائے۔پروڈکشن لائن کو وسیع پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے اور اس کی تاثیر کے لئے اس کی بہت تعریف کی گئی ہے۔

3. مسلسل لائن موصلیت کے بورڈ کے فوائد

1) کوالٹی کنٹرول

موصلیت کے بورڈ کے مینوفیکچررز خودکار پیداوار لائنوں میں سرمایہ کاری کرتے ہیں اور ہائی پریشر فومنگ سسٹم استعمال کرتے ہیں۔عام طور پر، پینٹین پر مبنی پولی یوریتھین فومنگ سسٹم استعمال کیا جاتا ہے، جو بند سیل کی شرح کے ساتھ یکساں فومنگ کو یقینی بناتا ہے جو مسلسل 90% سے زیادہ ہے۔اس کے نتیجے میں قابل کنٹرول معیار، تمام پیمائشی مقامات پر یکساں کثافت، اور بہترین آگ مزاحمت اور تھرمل موصلیت ہوتی ہے۔ 

2) لچکدار طول و عرض

ہاتھ سے تیار بورڈوں کے مقابلے میں، مسلسل بورڈوں کی پیداوار زیادہ لچکدار ہے.ہاتھ سے بنے ہوئے بورڈ ان کی پیداوار کے طریقہ کار سے محدود ہیں اور بڑے سائز میں تیار نہیں کیے جا سکتے۔تاہم، مسلسل بورڈز کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق کسی بھی سائز میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، سائز کی کوئی حد نہیں ہے۔ 

3) پیداواری صلاحیت میں اضافہ

پولی یوریتھین مسلسل پروڈکشن لائن مکمل طور پر خودکار ہے، مربوط بورڈ بنانے کے ساتھ اور دستی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے۔یہ 24 گھنٹے مسلسل آپریشن، مضبوط پیداواری صلاحیت، مختصر پیداواری سائیکل، اور تیز ترسیل کے اوقات کی اجازت دیتا ہے۔

4) استعمال میں آسانی

مسلسل پولیوریتھین بورڈز آپس میں جڑنے کے لیے زبان اور نالی کی ساخت کا استعمال کرتے ہیں۔کنکشن کو اوپر اور نیچے دونوں سروں پر rivets کے ساتھ مضبوط کیا جاتا ہے، جو اسمبلی کو آسان بناتا ہے اور کولڈ اسٹوریج کی تعمیر کے لیے درکار وقت کو کم کرتا ہے۔بورڈز کے درمیان سخت کنکشن سیون پر زیادہ ہوا کی تنگی کو یقینی بناتا ہے، وقت کے ساتھ خرابی کے امکان کو کم کرتا ہے۔

5) اعلیٰ کارکردگی

پینٹین پر مبنی پولی یوریتھین مسلسل بورڈز کی مجموعی کارکردگی مستحکم ہے، جس کی آگ مزاحمت کی درجہ بندی B1 تک ہے۔وہ بہترین تھرمل موصلیت پیش کرتے ہیں اور مختلف کولڈ اسٹوریج استعمال کرنے والوں کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے قومی معیارات سے آگے نکل جاتے ہیں۔