Лінія виробництва сендвіч-панелей з поліуретану PU&PIR
Склад обладнання:
Theвиробнича лініяскладається з
2 комплекти машини для розмотування алюмінієвої фольги з подвійною головкою,
4 комплекти повітряних розширювальних валів (підтримка алюмінієвої фольги),
1 комплект платформи попереднього нагріву,
1 комплект спінюючої машини високого тиску,
1 комплект рухомої ін'єкційної платформи,
1 комплект подвійної гусеничної машини для ламінування,
1 набір нагрівальної духовки (вбудованого типу)
1 комплект обрізної машини.
1 комплект автоматичної машини для відстеження та різання
роликове ліжко без електроприводу
Машина для спінювання високого тиску:
Машина для спінювання поліуретану - це безперервна панель з поліуретанувиробнича лініяспеціальний продукт, він підходить для композитного матеріалу з високим рівнем вогнестійкості.Ця машина має високу повторювану точність впорскування, рівномірне змішування, стабільну продуктивність, легке керування та високу ефективність виробництва тощо.
Мейнфрейм подвійного сканера:
У виробництві високоякісного обладнання для поліуретанових композитних плит подвійний гусеничний мейнфрейм є найважливішим основним обладнанням, це третій ключовий крок для виробництва високоякісної композитної плати.В основному він включає такі частини: 1) гусеничну дошку, 2) систему трансмісії та 3) систему направляючих скелетів, 4) систему гідравлічного замка підйому вгору та вниз, 5) систему модуля бокового ущільнення.
Верхній (нижній) конвеєр ламінування:
конвеєр для ламінування гусеничного типу, складається з конвеєрної рами, конвеєрного ланцюга, ланцюгової пластини та напрямної рейки. Рама машини має закриту конструкцію, яка використовує високоякісну зварювальну обробку сталі зі зняттям напруги, встановлено високоточну направляючу рейку на рамі ламінатора для опори підшипника кочення на вузлах конвеєрного ланцюга.Щоб покращити зносостійкість направляючої поверхні, вона використовує матеріал із легованої сталі GCr15, твердість поверхні HRC55 ~ 60 °.
Гідравлічний підйомно-утримуючий пристрій:
Гідравлічний елеватор і утримуючий пристрій складаються з гідравлічної системи, пристрою позиціонування верхнього преса, який використовується для підйому, позиціонування та утримання тиску верхнього конвеєра.
Розмір панелі | Ширина | 1000 мм |
Товщина спінювання | 20~60 мм | |
Хв.Довжина відрізу | 1000 мм | |
Лінійна швидкість виробництва | 2~5м/хв | |
Довжина конвеєра ламінування | 24м | |
Тепло макс.темп. | 60 ℃ | |
Швидкість руху машини подачі матеріалу | 100 мм/с | |
Машина подачі матеріалу регулює відстань | 800 мм | |
Довжина попередньо розігрітої духовки | 2000 мм | |
Розмір виробничої лінії (L×Макс. ширина) | приблизно 52×8 м | |
Загальна потужність | приблизно 120 кВт |
Поліуретанові стінові енергозберігаючі панелі, як правило, використовуються для зовнішніх стін будівель із сталевих конструкцій.Панелі мають хороші теплозберігаючі, теплоізоляційні та звукоізоляційні властивості, а поліуретан не підтримує горіння, що відповідає вимогам пожежної безпеки.Комбінований ефект верхньої та нижньої кольорових панелей і поліуретану має високу міцність і жорсткість.Нижня панель гладка та плоска, а лінії чіткі, що збільшує красу та рівність приміщення.Простий в установці, короткий термін будівництва і красивий, це новий вид будівельного матеріалу.
12-метрова виробнича лінія з виробництва сендвіч-панелей PU для обробки панелей PUF у прохолодному приміщенні