Машина для виготовлення поліуретанових гантелей Машина для лиття поліуретанового еластомеру
1. Резервуар для сировини приймає електромагнітне нагрівання теплообмінного масла, а температура збалансована.
2. Використовується високотемпературний і високоточний об'ємний зубчастий дозуючий насос з точним вимірюванням і гнучким регулюванням, а похибка точності вимірювання не перевищує ≤0,5%.
3. Контролер температури кожного компонента має сегментовану незалежну систему керування PLC і оснащений спеціальною системою підігріву масла для передачі тепла, резервуаром для матеріалу, трубопроводом і кульовим краном з однаковою температурою, щоб гарантувати, що сировина зберігається при рівній температурі. постійна температура протягом усього циклу, а температурна похибка становить ≤ 2 °C.
4. Використовуючи новий тип змішувальної головки з поворотним клапаном, вона може точно виплюнути, з чудовою продуктивністю, рівномірним змішуванням, без макроскопічних бульбашок і без матеріалу.
5. Він може бути оснащений системою контролю кольорової пасти.Кольорова паста безпосередньо потрапляє в змішувальний пристрій і може змінювати різні кольори в будь-який час.Змішування рівномірне, а вимірювання точне.
Бак для матеріалів
Корпус бака з тришаровою структурою: Внутрішній бак виготовлений з кислотостійкої нержавіючої сталі (аргонодугове зварювання);у нагрівальній сорочці є спіральна перегородка, що забезпечує рівномірний нагрів, щоб запобігти надто високій температурі масла, що проводить тепло, щоб полімеризаційний чайник для матеріалу резервуара згущувався.Зовнішній шар заливки з поліуретановою піноізоляцією, ефективність краща, ніж азбест, досягнення функції низького енергоспоживання.
Налити головуЗавдяки високошвидкісному ріжучому пропелеру V TYPE змішувальна головка (режим приводу: клиновий ремінь) забезпечує рівномірне змішування в межах необхідної кількості заливки та діапазону співвідношення змішування.Швидкість двигуна зросла завдяки синхронній швидкості колеса, завдяки чому змішувальна головка оберталася з високою швидкістю в змішувальній порожнині.Розчини A, B перемикаються в стан лиття за допомогою відповідного перехідного клапана, надходять у змішувальну камеру через отвір.Коли змішувальна головка оберталася на високій швидкості, вона повинна бути оснащена надійним ущільнювальним пристроєм, щоб уникнути висипання матеріалу та забезпечити нормальну роботу підшипника.
Пункт | Технічний параметр |
Тиск впорскування | 0,1-0,6 МПа |
Швидкість впорскування | 50-130 г/с 3-8 кг/хв |
Діапазон співвідношення змішування | 100:6-18 (регульований) |
Час ін'єкції | 0,5~99,99S (правильно до 0,01S) |
Помилка регулювання температури | ±2 ℃ |
Точність багаторазового впорскування | ±1% |
Змішувальна головка | Близько 5000 об/хв (4600~6200 об/хв, регульований), примусове динамічне змішування |
Обсяг бака | 220л/30л |
Максимальна робоча температура | 70~110 ℃ |
B максимальна робоча температура | 110~130 ℃ |
Бак для очищення | 20L 304# нержавіюча сталь |
Потреба в стисненому повітрі | сухий, без масла P: 0,6-0,8 МПа Q: 600 л/хв (належить клієнту) |
Вимога до вакууму | P: 6X10-2Pa (6 БАР) швидкість вихлопу: 15 л/с |
Система контролю температури | Опалення: 18~24KW |
Вхідна потужність | трифазний п'ятипровідний, 380 В 50 Гц |
Потужність нагріву | БАК A1/A2: 4,6 кВт БАК Б: 7,2 кВт |
Загальна потужність | 34 кВт |