Машини для багатокомпонентного литого еластомерного поліуретану (MDI/TDI) для ПУ роликів для дроту
СЦПУ-204типу висока температурамашина для лиття еластомерівнещодавно розроблено нашою компанією на основі вивчення та засвоєння передових технологій за кордоном, які широко використовуються у виробництві коліс, роликів з гумовим покриттям, сит, крильчатки, машин OA, ковзанок, буферів тощо. Ця машина має високу точність повторного вприскування , рівномірне змішування, стабільна продуктивність, легке управління та висока ефективність виробництва тощо.
1. Для відра з матеріалом типу сендвіч воно добре зберігає тепло
2. Прийняття панелі керування інтерфейсу людини та комп’ютера з сенсорним екраном PLC робить машину простою у використанні, а робоча ситуація була абсолютно зрозумілою.
3. Фіксація головки керується безпосередньо операційною системою ПЛК, проста в експлуатації.
4. Прийняття нового типу змішувальної головки робить змішування рівномірним, з характеристикою низького рівня шуму, міцною та довговічною.
5. Високоточний насос забезпечує точне вимірювання.
6. Легкий для обслуговування, експлуатації та ремонту.
7. Низьке енергоспоживання.
Налити голову:
Завдяки високошвидкісному ріжучому пропелеру V TYPE змішувальна головка (режим приводу: клиновий ремінь) забезпечує рівномірне змішування в межах необхідної кількості заливки та діапазону співвідношення змішування.Швидкість двигуна зросла завдяки синхронній швидкості колеса, завдяки чому змішувальна головка оберталася з високою швидкістю в змішувальній порожнині.Розчини A, B перемикаються в стан лиття за допомогою відповідного перехідного клапана, надходять у змішувальну камеру через отвір.Коли змішувальна головка оберталася на високій швидкості, вона повинна бути оснащена надійним ущільнювальним пристроєм, щоб уникнути висипання матеріалу та забезпечити нормальну роботу підшипника.
Система керування електрообладнанням:
Складається з вимикача живлення, повітряного вимикача, контактора змінного струму та всієї схеми живлення, елементів керування нагріванням, таких як нагрівання та інших.Виконуйте роботу обладнання разом з PLC (час заливки та автоматичне очищення), щоб забезпечити його належну роботу.ПЛК оснащений сигналізацією надвисокого тиску для захисту дозувального насоса та трубки для матеріалу в системі з матеріалами від пошкодження.Також обмеження верхньої та нижньої меж температури для забезпечення нормальної роботи матеріалів при стабільній температурі.Температурна похибка ± 2 ℃.
序 号 Немає. | 项 目 Пункт | 技 术 参 数 Технічний параметр |
1 | 注射压力 Тиск впорскування | 0,1-0,6 МПа |
2 | 注射流量 Швидкість впорскування | 50-130 г/с 3-8 кг/хв |
3 | 混合比范围 Діапазон співвідношення змішування | 100:6-18(регульований) |
4 | 注射时间 Час ін'єкції | 0,5~99,99S(精确到0,01S) 0,5~99,99S (правильно до 0,01S) |
5 | 料温控制误差 Помилка регулювання температури | ±2 ℃ |
6 | 重复注射精度 Точність багаторазового впорскування | ±1% |
7 | 混合头змішувальна головка | 约5000转/分钟 、强制动态混合 Близько 5000 об/хв(4600~6200 об/хв, регульований), примусове динамічне змішування |
8 | 料罐容积Обсяг бака | 220л/30л |
Максимальна робоча температура | 70~110℃ | |
B максимальна робоча температура | 110~130℃ | |
9 | 清洗罐 Бак для очищення | 20L 304# нержавіюча сталь |
10 | 计量泵Насос-дозатор | JR50/JR50/JR9 |
A1 A2Насос-дозаторпереміщення | 50CC/р | |
B Насос-дозаторпереміщення | 6CC/р | |
A1-A2-B-C1-C2 НАКАЧУЄ МАКСИМАЛЬНУ ШВИДКІСТЬ | 150 об/хв | |
A1 A2 швидкість мішалки | 23 об/хв | |
11 | 压缩空气需要量 потреба в стисненому повітрі | 干燥、无油 сухий, без масла P:0,6-0,8 МПа Q:600 л/хв(Належить клієнту) |
12 | 真空需要量 Вимога до вакууму | P:6X10-2Pa(6 БАР) 抽气速率швидкість вихлопу:15 л/с |
13 | 温控系统 Система контролю температури | 加热:18~24 кВт Опалення: 18~24 кВт |
14 | 输入电源 Вхідна потужність | 三相五线трифазний п'ятипровідний,380 В 50 Гц |
15 | 加热功率Потужність опалення | ТАНКA1/A2: 4,6 кВт ТАНКB: 7,2 кВт
|
16 | Загальна потужність | 34 кВт |
Поліуретанові вироби використовуються в різноманітних сферах і галузях.Хоча значна частина нашої уваги зосереджена на транспортуванні сипучих матеріалів, бетоні та сільському господарстві, ми можемо зробити набагато більше.
Інші галузі, в яких ми досягли успіху, це мікроелектроніка та фотоелектрична промисловість, де наші ролики для різання дроту використовуються для створення кремнієвих вод для обробки кремнієвих мікросхем.Наші ролики допомагають направляти дріт з алмазним покриттям для різання кремнієвого матеріалу.
Уретанові дротяні направляючі ролики Покриття Еластомер Ливарна машина для дротяних пилок у процесі різання алмазного дроту (моно/багато кремнієвих блоків на пластини)