Poliüretan Sürekli Levha Üretimini Tek Yazıda Öğrenin

Şu anda soğuk zincir endüstrisinde poliüretan yalıtım levhaları üretim yöntemine göre iki türe ayrılabilir: sürekli poliüretan yalıtım levhaları ve normal el yapımı yalıtım levhaları.

Adından da anlaşılacağı gibi el yapımı panolar elle üretilmektedir.Bu, renk kaplı çelik levha kenarlarının bir makineyle katlanmasını, ardından çevredeki omurganın manuel olarak takılmasını, tutkal uygulanmasını, çekirdek malzemenin doldurulmasını ve nihai ürünü oluşturmak için preslenmesini içerir. 

Sürekli levhalar ise renkli çelik sandviç panellerin sürekli preslenmesiyle yapılır.Özel bir üretim hattında, renkli kaplamalı çelik levha kenarları ve çekirdek malzemesi tek seferde birleştirilip istenilen boyuta kesilerek nihai ürün elde edilir.

El yapımı tahtalar daha gelenekseldir, sürekli tahtalar ise son yıllarda yavaş yavaş ortaya çıkmıştır.

Şimdi kontinü hat ile üretilen poliüretan yalıtım levhalarına bir göz atalım.

1.Üretim Süreci

Üretim sürecimiz, yüksek kaliteli poliüretan köpükleme ekipmanı ve tam otomatik sürekli levha üretim hattını içermektedir.Bu üretim hattı, çalıştırmayı ve izlemeyi kolaylaştıran kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir.Gelişmiş bilgisayar kontrolleri, tüm hat boyunca parametrelerin ayarlanmasını kolaylaştırarak istikrarlı ve hızlı çalışma sağlar.

Üretim hattı sadece mükemmel performansla övünmekle kalmıyor, aynı zamanda her ayrıntıda kaliteye aşırı dikkat gösteriyor.Tasarım, gerçek üretimin çeşitli ihtiyaçlarını tamamen göz önünde bulundurarak yüksek verimlilik sağlarken operasyonel zorlukları da önemli ölçüde azaltır.Ek olarak üretim hattı, insan müdahalesini en aza indiren ve ürünlerin tutarlılığını ve güvenilirliğini artıran yüksek düzeyde otomasyon ve zekaya sahiptir.

Poliüretan sürekli levha üretim hattının genel süreci aşağıdaki adımları içerir:

lOtomatik açma

lFilm kaplama ve kesme

lŞekillendirme

lArayüz silindiri yolunda film laminasyonu

lTahtanın ön ısıtılması

lKöpüklenme

lÇift bantlı kürleme

lŞerit testere kesme

lHızlı silindir yolu

lSoğutma

lOtomatik istifleme

lNihai ürün ambalajı

2. Üretim Süreci Detayları

Şekillendirme alanı, üst ve alt rulo şekillendirme ekipmanlarının yanı sıra hızlı değiştirme mekanizmasından oluşur.Bu kurulum, farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli tahta şekillerinin üretilmesine olanak tanır.

Köpürtme alanı, yüksek basınçlı poliüretan köpükleme makinesi, dökme makinesi ve çift bantlı laminatör ile donatılmıştır.Bunlar, levhaların eşit şekilde köpüklenmesini, yoğun şekilde paketlenmesini ve sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlar.

Şerit testere kesme alanı, levhaların gerekli boyutlara hassas bir şekilde kesilmesi için kullanılan bir izleme testeresi ve bir kenar frezeleme makinesi içerir.

İstifleme ve paketleme alanı hızlı konveyör ruloları, otomatik çevirme sistemi, istifleme ve paketleme sistemlerinden oluşur.Bu bileşenler, tahtaların taşınması, çevrilmesi, taşınması ve paketlenmesi gibi görevleri yerine getirir.

Bu üretim hattının tamamı, karton taşıma, çevirme, hareket ve paketleme gibi görevleri tamamlayarak verimliliği artırır.Paketleme sistemi, ürünlerin üretim ve nakliye sırasında iyi korunmasını, üstün performansın ve istikrarlı kalitenin korunmasını sağlar.Üretim hattı yaygın olarak uygulandı ve etkinliği nedeniyle büyük övgüler aldı.

3.Sürekli Hat Yalıtım Levhalarının Avantajları

1 ）Kalite Kontrol

Yalıtım levhası üreticileri otomatik üretim hatlarına yatırım yapıyor ve yüksek basınçlı köpüklendirme sistemleri kullanıyor.Tipik olarak, sürekli olarak %90'ın üzerinde kapalı hücre oranıyla tekdüze köpüklenme sağlayan pentan bazlı bir poliüretan köpükleme sistemi kullanılır.Bu, kontrol edilebilir kalite, tüm ölçüm noktalarında eşit yoğunluk ve mükemmel yangın direnci ve ısı yalıtımı ile sonuçlanır. 

2）Esnek Boyutlar

El yapımı levhalarla karşılaştırıldığında sürekli levhaların üretimi daha esnektir.El yapımı levhalar üretim şekli itibariyle sınırlıdır ve daha büyük ebatlarda üretilemez.Ancak sürekli panolar, boyut sınırlaması olmaksızın müşteri gereksinimlerine göre herhangi bir boyuta göre özelleştirilebilir. 

3）Artan Üretim Kapasitesi

Poliüretan sürekli üretim hattı, entegre levha oluşturma özelliğiyle tamamen otomatiktir ve manuel müdahaleye gerek yoktur.Bu, 24 saat sürekli çalışmaya, güçlü üretim kapasitesine, kısa üretim döngülerine ve hızlı nakliye sürelerine olanak tanır.

4）Kullanım Kolaylığı

Sürekli poliüretan levhalar, bağlantıları birbirine bağlamak için bir dil ve oluk yapısı kullanır.Bağlantılar hem üst hem de alt uçlarda perçinlerle güçlendirilerek montajı kolaylaştırır ve soğuk hava deposu inşaatı için gereken süreyi azaltır.Levhalar arasındaki sıkı bağlantı, dikişlerde yüksek hava sızdırmazlığı sağlayarak zamanla deformasyon olasılığını en aza indirir.

5 ）Üstün Performans

Pentan bazlı poliüretan sürekli levhaların genel performansı, B1'e kadar yangına dayanıklılık derecesiyle stabildir.Mükemmel ısı yalıtımı sunarlar ve çeşitli soğuk depo kullanıcılarının ihtiyaçlarını karşılayarak ulusal standartları aşarlar.