TalimatlarPsatın almaPU Sdua etmekKöpük Makinası

Poliüretan yüksek basınçlı püskürtme ekipmanı şu amaçlarla kullanılabilir: endüstriyel bakım, yol yatağı su yalıtımı, yardımcı batardo mühendisliği, depolama tankları, boru kaplamaları, çimento katmanı koruması, çatı su yalıtımı, bodrum su yalıtımı, aşınmaya dayanıklı astar, dış duvar yalıtımı, soğuk depo yalıtımı, boru izolasyonu, solar döküm, poliüretan izolasyon inşaatı vb. Firmanın ürettiği poliüretan püskürtme makinaları soğuk hava deposu izolasyon püskürtme, dış cephe izolasyon püskürtme, araba izolasyon püskürtme, renkli çelik kiremit püskürtme, çatı su yalıtımı ve izolasyon püskürtme, solar köpükleme alanlarında kullanılmaktadır. makineleri, yalıtım kovası köpürtme makineleri, yalıtım su deposu köpürtme ve hırsızlığa karşı korumalı kapı ve pencereler.Doldurma, ürün paketleme köpürtme, tamponlama ve şok emici köpükleme serisi ürünlerin tamamı yerli ve yabancı inşaat gereksinimlerini karşılamaktadır.

Poliüretan yüksek basınçlı püskürtme ekipmanının ürün avantajları:

1. Püskürtme ekipmanının maksimum çalışma basıncı 10MPA'dır ve kafa 45 metreden az değildir;

2. Ekipman, hammadde karışımı için en uygun sıcaklığı sağlamak üzere 2500 W'lık ikili ısıtma sistemine sahiptir;

3. Poliüretan kompozit malzeme tabanca başlığında yüksek basınçla karıştırılır.Karıştırma hızlı ve eşittir.Basınç serbest bırakılır ve atomizasyon iyidir.Püskürtme yüzeyi 3 mm civarında dalgalanacak şekilde kontrol edilebilir;

4. Ekipman, standart olarak, hammaddeleri otomatik olarak çıkaran ve insan gücünden tasarruf sağlayan otomatik bir malzeme kaldırma pompasıyla donatılmıştır;

5. Ekipman standart olarak Grass 5. nesil özel püskürtme tabancasıyla birlikte gelir.Metal sürtünme çifti, 3. nesil püskürtme tabancasının daha dayanıklı olan plastik sürtünme çiftinin yerini alır.Yerleşik nozul, 3. nesil tabancanın nozulunun sık sık kırılmasını tamamen önler.

Poliüretan püskürtme inşaat süreci

Poliüretan sonkat uygulamasından önce taban yüzey işlemi ve astar püskürtme yapılması ve ardından poliüretan sonkat uygulanması gerekmektedir.

1. Temel arayüzün işlenmesi

Taban duvarının gereksinimleri karşılaması, dikeyliğin 10 mm dahilinde olması ve duvarın düzlüğünün 5-8 mm olması gerekir.Duvarlar, kalıntı veya toz vb. olmadan temiz ve düzenli tutulmalıdır.

2. Kaldırma enine ve elastik kontrol çizgileri

Eğer gökdelen ise teli asmak için teodolit kullanmanız gerekir.Çok katlı bir bina ise, ince bir çelik tel askı telini asmak için büyük bir tel kolyeye ihtiyacınız vardır.Büyük bir duvar görevi görmek için üst duvarın ve alt duvarın altındaki genişletme cıvatalarını kullanın.tel asma noktaları.

3. Sert köpük poliüretan püskürtün

Duvar yüzeyine sert köpük poliüretan püskürtmek için bir poliüretan püskürtücü kullanın.Uygulama eşit olmalıdır.Püskürtme yaparken kenardan başlayın, ardından köpürmesini bekleyin ve ardından kabarmış kenardan püskürtün.Püskürtme yaparken kalınlık gereksinimlerine dikkat edilmeli ve kalınlık özelliklerine uygun olmalıdır.Normalde ilk püskürtmede kalınlık 10 mm civarında olmalıdır.İkinci kat ilaçlamada kalınlık 15 mm olmalıdır.

4. Arayüze harç uygulayın

Poliüretan taban tabakasının püskürtülmesinden dört saat sonra poliüretan arayüz harcı uygulanabilir.Poliüretan harcı poliüretan taban tabakasının yüzeyine eşit şekilde uygulamak için rulo kullanmanız gerekir.Püskürtme tamamlandıktan sonra bir sonraki işleme başlayabilmek için on iki ila yirmi dört saat beklemeniz gerekir.

5. Çatlama önleyici harç tabakası ve kaplama tabakasının yapımı

1) Boya kaplaması

2) Bu sırada çatlama önleyici harç uygulanması ve file kumaş döşenmesi gerekmektedir.Çatlak önleyici harç uygulandıktan sonra düz bir şekilde döşenip döşenmediği, düşey ve yin ve yang açılarının kare olup olmadığı kontrol edilmelidir.Standart olmayan yerlerin yeniden doldurulması ve harçla düzeltilmesi gerekir.Daha sonra önceki işi yaptıktan sonra son kat boyayı uygulayın.Çatlama önleyici harcın kurumasını bekledikten sonra uygulayınız.Bu esnada düzgünlüğüne de dikkat etmelisiniz.

3) Tuğla kaplama

4) Bu adım, sıcak daldırma galvanizli kaynaklı ağın döşenmesini gerektirir.Yalıtım katmanı kabul muayenesini geçtikten sonra çatlama önleyici harcı birkaç kez uygulayın ve ardından galvanizli kaynaklı hasırı döşeyin.Kaynaklı ağ döşendikten sonra ilgili testlerden de geçmesi gerekir.Testi geçtikten sonra çatlama önleyici harç uygulanması gerekir.

5) Kaplama tuğlaları

6) İnşaat işlemlerinin önceki adımları tamamlandıktan sonra bu aşamada kaplama tuğlalarını hazırlayabilirsiniz.Kaplama tuğlalarının harç kalınlığı tercihen 3mm-5mm arasındadır.