Mga tagubilin para saPpamimiliPU SmanalanginMakina ng Foam

Maaaring gamitin ang polyurethane high-pressure spraying equipment para sa: pang-industriya na maintenance, roadbed waterproofing, auxiliary cofferdam engineering, storage tank, pipe coatings, cement layer protection, roof waterproofing, basement waterproofing, wear-resistant lining, exterior wall insulation, cold storage insulation, pipe insulation , solar pouring, polyurethane insulation construction, atbp. Ang polyurethane spraying machine na ginawa ng kumpanya ay ginagamit sa cold storage insulation spraying, exterior wall insulation spraying, carriage insulation spraying, color steel tile spraying, roof waterproofing at insulation spraying, solar foaming machine, insulation bucket foaming machine, insulation water tank foaming, at anti-theft na pinto at bintana.Ang pagpuno, mga produkto ng packaging na foaming, buffering at shock-absorbing foaming series na mga produkto ay nakakatugon lahat sa mga kinakailangan sa domestic at foreign construction.

Mga bentahe ng produkto ng polyurethane high-pressure spraying equipment:

1. Ang maximum working pressure ng spraying equipment ay 10MPA, at ang ulo ay hindi bababa sa 45 metro;

2. Ang kagamitan ay may 2500W dual heating system upang matiyak ang pinakamainam na temperatura para sa paghahalo ng hilaw na materyal;

3. Hinahalo ang polyurethane composite material sa mataas na presyon sa ulo ng baril.Mabilis at pantay ang paghahalo.Ang presyon ay inilabas at ang atomization ay maayos.Ang ibabaw ng spray ay maaaring kontrolin upang magbago sa paligid ng 3mm;

4. Ang kagamitan ay nilagyan ng automatic material lifting pump bilang pamantayan, na awtomatikong kumukuha ng mga hilaw na materyales at nakakatipid ng lakas-tao;

5. Ang kagamitan ay may pamantayan sa Grass 5th generation special spray gun.Pinapalitan ng metal friction pair ang plastic friction pair ng 3rd generation spray gun, na mas matibay.Ang built-in na nozzle ay ganap na iniiwasan ang madalas na pagkasira ng nozzle ng 3rd generation gun.

Proseso ng pagtatayo ng polyurethane spraying

Bago ang pagtatayo ng polyurethane topcoat, kinakailangan ang base surface treatment at primer spraying, na sinusundan ng pagtatayo ng polyurethane topcoat.

1. Pagproseso ng pangunahing interface

Ang base wall ay kailangang matugunan ang mga kinakailangan, ang verticality ay nasa loob ng 10mm at ang flatness ng pader ay kailangang 5-8mm.Ang mga dingding ay dapat panatilihing malinis at maayos, walang laitance o alikabok, atbp.

2. Itaas ang transverse at elastic na mga linya ng kontrol

Kung ito ay isang skyscraper, kailangan mong gumamit ng theodolite upang isabit ang wire.Kung ito ay isang multi-story na gusali, kailangan mo ng malaking wire pendant para makapagsabit ng manipis na steel wire na nakasabit na wire.Gumamit ng mga expansion bolts sa ilalim ng itaas na dingding at ilalim na dingding upang magsilbing malaking pader.wire hanging points.

3. Pagwilig ng matibay na foam polyurethane

Gumamit ng polyurethane sprayer upang mag-spray ng matibay na foam polyurethane sa ibabaw ng dingding.Ang aplikasyon ay dapat na pantay.Kapag nag-spray, magsimula mula sa gilid, pagkatapos ay maghintay para sa bulubok, at pagkatapos ay mag-spray sa may paltos na gilid.Bigyang-pansin ang mga kinakailangan sa kapal kapag nag-spray at dapat sumunod sa mga detalye ng kapal.Karaniwan, ang kapal ay dapat nasa paligid ng 10mm sa unang pagpasa ng pag-spray.Sa pangalawang patong ng pag-spray, ang kapal ay dapat nasa loob ng 15mm.

4. Ilapat ang mortar sa interface

Apat na oras pagkatapos ma-spray ang base layer ng polyurethane, maaaring ilapat ang polyurethane interface mortar.Kailangan mong gumamit ng roller upang pantay na ilapat ang polyurethane mortar sa ibabaw ng polyurethane base layer.Matapos makumpleto ang pag-spray, kailangan mong maghintay ng labindalawa hanggang dalawampu't apat na oras bago magsimula ang susunod na proseso.

5. Konstruksyon ng anti-crack mortar layer at nakaharap na layer

1) Kulayan ang tapusin

2) Sa oras na ito, kinakailangang maglagay ng anti-crack mortar at maglatag ng mesh cloth.Matapos mailapat ang anti-crack mortar, kailangan itong suriin upang makita kung ito ay inilatag na patag at kung ang vertical at yin at yang anggulo ay parisukat.Anumang hindi karaniwang mga lugar ay kailangang mapunan muli at putulin ng mortar.Pagkatapos, pagkatapos gawin ang nakaraang trabaho, ilapat ang pagtatapos ng pintura.Maghintay hanggang matuyo ang anti-crack mortar, at pagkatapos ay ilapat ito.Sa oras na ito, dapat mo ring bigyang pansin ang kinis.

3) Nakaharap sa brick na nakaharap

4) Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng paglalagay ng hot-dip galvanized welded mesh.Matapos ang layer ng pagkakabukod ay pumasa sa inspeksyon ng pagtanggap, ilapat ang anti-cracking mortar nang maraming beses, at pagkatapos ay ilatag ang galvanized welded mesh.Matapos mailagay ang welded mesh, kailangan din itong sumailalim sa nauugnay na pagsubok.Matapos maipasa ang pagsubok, kailangang ilapat ang anti-crack mortar.

5) Veneer brick

6) Matapos makumpleto ang mga nakaraang hakbang ng mga pagpapatakbo ng konstruksiyon, maaari mong ihanda ang nakaharap na mga brick sa oras na ito.Ang kapal ng mortar ng mga nakaharap na brick ay mas mabuti sa pagitan ng 3mm-5mm.