ฟีเจอร์

เครื่องจักรมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ การทำงานที่สะดวก และการบำรุงรักษาง่ายสามารถหล่อเป็นรูปทรงต่างๆได้ยูรีเทนแถบซีลบนระนาบหรือในร่องตามต้องการพื้นผิวมีความบาง เรียบเนียน และยืดหยุ่นสูงติดตั้งระบบควบคุมวิถีการเคลื่อนที่เชิงกลที่นำเข้า ทำให้สามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามรูปทรงเรขาคณิตที่ผู้ใช้ต้องการระบบควบคุมวิถีการเคลื่อนที่ขั้นสูงและเชื่อถือได้ช่วยแก้ปัญหากาวซ้อนกันที่มุมหรือส่วนโค้งของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันทั้งในและต่างประเทศ

อักขระ

ถังวัตถุดิบ:โครงสร้างสแตนเลสสามชั้นพร้อมระบบกวนและอุณหภูมิคงที่อัตโนมัติ

ปั๊มวัดแสง:ใช้อุปกรณ์ส่งและแสดงผลที่มีความเร็วต่ำและมีความแม่นยำสูง

หัวผสม:การแปลงตำแหน่งสามตำแหน่งอัตโนมัติ (การเท การรีโฟลว์ การทำความสะอาด) จะไม่เกิดความล่าช้าหลังจากงานเสร็จสิ้น ระบบนิวแมติกชิฟต์จะควบคุมการทำความสะอาดอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ

โต๊ะทำงาน:แม่พิมพ์วางอยู่บนโต๊ะทำงานอเนกประสงค์ที่ควบคุมโดยอัตโนมัติ ซึ่งควบคุมโดยการเคลื่อนไหวทางกลที่นำเข้าและเซอร์โวมอเตอร์ เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวที่สมดุล ไม่มีเสียงรบกวน ความแม่นยำสูง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ระบบควบคุม:จอแสดงผลดิจิตอลและการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน จำนวนรอบ และปริมาณการเทอัตโนมัติการใช้อินเทอร์เฟซการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร โดยใช้การเขียนโปรแกรม CNC2000 ขั้นสูงและเชื่อถือได้ การเขียนโปรแกรมทำได้ง่ายและชัดเจน รวมถึงการตรวจสอบ การจำลอง และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์

ถังวัตถุดิบ:

ปริมาตรของถังวัสดุเป็นตัวเลือก 30-120 ลิตร ถังด้านในเป็นสแตนเลส 304 ชั้นนอกเป็นบอร์ด Q235-A ชั้นกลางเป็นแจ็คเก็ตน้ำหมุนเวียน ผนังด้านนอกของบอร์ด Q235-A ติดอยู่กับ ชั้นของวัสดุฉนวน EVA และด้านบนของถังวัสดุถูกติดตั้งด้วยตัวลดไซโคลิด 0.55KW อัตราส่วนความเร็ว 1:59 เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะกวนเต็มที่และอุณหภูมิคงที่

ปั๊มวัดแสง:

ใช้อุปกรณ์ส่งและแสดงผลความเร็วต่ำที่มีความแม่นยำสูงและแม่นยำ

หัวผสม:

การแปลงตำแหน่งสามตำแหน่งอัตโนมัติ (การเท การรีโฟลว์ การทำความสะอาด) จะไม่เกิดความล่าช้าหลังจากงานเสร็จสิ้น ระบบนิวแมติกชิฟต์จะควบคุมการทำความสะอาดอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ

โต๊ะทำงาน:

แม่พิมพ์วางอยู่บนโต๊ะทำงานอเนกประสงค์ที่ควบคุมโดยอัตโนมัติ ซึ่งควบคุมโดยการเคลื่อนไหวทางกลที่นำเข้าและเซอร์โวมอเตอร์ เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวที่สมดุล ไม่มีเสียงรบกวน ความแม่นยำสูง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ระบบควบคุม:

จอแสดงผลดิจิตอลและการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน จำนวนรอบ และปริมาณการเทอัตโนมัติการใช้อินเทอร์เฟซการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร โดยใช้การเขียนโปรแกรม CNC2000 ขั้นสูงและเชื่อถือได้ การเขียนโปรแกรมทำได้ง่ายและชัดเจน รวมถึงการตรวจสอบ การจำลอง และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์

ระบบวัดแสง:

ปั๊มสูบจ่ายขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความเร็วความถี่ที่หลากหลาย ซึ่งมีช่วงการปรับที่กว้างและความเร็วคงที่ปั๊มสูบจ่ายส่วนประกอบ A และ B ใช้ปั๊มเกียร์แบบตาข่ายภายนอกที่มีความแม่นยำสูงในประเทศ โดยมีการสูบจ่ายที่แม่นยำ เสียงรบกวนต่ำ ความต้านทานการสึกหรอ และข้อผิดพลาดในการวัดน้อยกว่า 0.5%

เมตร

รวมถึงอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วในการหมุนด้วยการควบคุมอุณหภูมิให้คงที่ทำให้มั่นใจได้ว่าผลผลิตของวัตถุดิบจะไม่ส่งผลต่อความเร็วการหมุนและความดันเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงความหนืดในทำนองเดียวกันการอุดตันของท่อสามารถเห็นได้จากการเปลี่ยนแปลงความเร็วและความดันในการหมุน

ระบบทำความสะอาด

หลังจากการเทเสร็จสิ้น กระบอกสูบที่มีระยะชัก 600 มม. จะดันหัวผสมเพื่อถอยกลับไปยังตำแหน่งทำความสะอาด และคอมพิวเตอร์จะควบคุมการทำงานต่อเนื่องโดยอัตโนมัติ เช่น การล้างอากาศ การล้างด้วยของเหลว และการอบแห้งปริมาตรถังทำความสะอาดคือ 20 ลิตร และโซลินอยด์วาล์วใช้ AirTAC

สามารถใช้ในการผลิตตัวกรองอากาศในรถยนต์ ปะเก็นโพลียูรีเทนตัวกรองอุตสาหกรรม และแถบปิดผนึกตู้ไฟฟ้า ฯลฯ