รุ่นนี้ใช้ระบบเปิด-ปิดแม่พิมพ์คงที่และแม่พิมพ์สะสม โปรแกรมเมอร์ Parison สามารถควบคุมความหนาได้ รุ่นนี้เป็นกระบวนการอัตโนมัติที่มีเสียงรบกวนต่ำ ประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพสูง การทำงานที่ปลอดภัย บำรุงรักษาง่าย และประโยชน์อื่น ๆรุ่นนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตถังเคมี, ชิ้นส่วนรถยนต์ (กล่องน้ำ, กล่องน้ำมัน, ท่อเครื่องปรับอากาศ, หาง aoto), ของเล่น (ล้อ, ออโต้ไบค์กลวง, ที่วางบาสเก็ตบอล, ปราสาทเด็ก), กล่องเครื่องมือ, ท่อเครื่องดูดฝุ่น, เก้าอี้สำหรับรถบัสและโรงยิม ฯลฯ โมเดลนี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงได้สูงสุด 100 ลิตร

กระบวนการอัดขึ้นรูปเป่า:

1. เครื่องอัดรีดจะละลายวัตถุดิบพลาสติก และขึ้นรูปวัสดุที่หลอมละลายที่ส่งไปยังแม่พิมพ์ให้เป็นท่อแบบท่อ

2. หลังจากที่พาริสันถูกส่งไปยังความยาวที่กำหนด กลไกการหนีบจะปิดแม่พิมพ์เป่าและประกบพาริสันพลาสติกระหว่างแม่พิมพ์ทั้งสองครึ่ง

3. ฉีดอากาศอัดเข้าไปในพาริสันพลาสติกผ่านรูเป่าเพื่อขยายพาริสันให้ใกล้กับโพรงแม่พิมพ์

4. รอให้เย็นตัวและขึ้นรูป

5. เปิดแม่พิมพ์และนำผลิตภัณฑ์ที่เย็นแล้วออกมา

6. ตกแต่งผลิตภัณฑ์และนำขยะกลับมาใช้ใหม่พร้อมๆ กัน

1. PLC, หน้าจอสัมผัส, ระบบไฮดรอลิกประหยัดพลังงาน
2.ระบบควบคุมภายในเขต
3. เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 100 มม

เครื่องฉีดขึ้นรูป ABS เชี่ยวชาญในการผลิตขาโต๊ะ ขาเก้าอี้ ขาเตียง และขาเฟอร์นิเจอร์อื่นๆ ที่เป็นพลาสติก