పాలియురేతేన్ ఇన్సులేషన్ బోర్డుఅసలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అటువంటి పదార్థం వివిధ రకాల ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు సమయం ఉత్పత్తిలో ఈ పదార్ధం, మేము వారి ప్రక్రియ గురించి మరింత అవగాహన కలిగి ఉండాలి, అన్ని తరువాత, ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోండి, మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడంలో మాకు సహాయపడటానికి.

పాలియురేతేన్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఎన్నుకునే ప్రక్రియలో, మొత్తం ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా లోపల నుండి వెలుపలి వరకు మూడు వేర్వేరు నిర్మాణాలుగా విభజించబడింది.సాధారణంగా, అవి వాస్తవానికి వర్గీకరించబడినప్పుడు, అవన్నీ తుప్పు తీసివేసే చికిత్స యొక్క శ్రేణి ద్వారా వెళ్ళవలసి ఉంటుంది మరియు అన్ని ప్రక్రియలు మంచివి, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, అవి ఒక నిర్దిష్ట ప్రమాణాన్ని చేరుకోగలవని నిర్ధారించడానికి, ఉపరితల కరుకుదనం ఉంటుంది. 12.5 మైక్రాన్లకు విస్తరించబడింది, ఇది నిర్మాణం యొక్క మొదటి పొర, నిర్మాణం యొక్క మొదటి పొర వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు సంబంధించినది

రెండవ పొర ఇన్సులేషన్ పొర, ఇది మొత్తం పైపు మరియు వెలుపలి మధ్య కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇది కొన్ని నురుగు ద్రవంతో కూడా నిండి ఉంటుంది, ఇది ఈ విధంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు వాటి ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

పాలియురేతేన్ ఇన్సులేషన్ బోర్డుల యొక్క మూడు పొరలు వివిధ మార్గాల్లో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు ఎంపిక చేయబడతాయి, సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ మరియు రక్షిత పొరతో, కఠినమైన పదార్ధాల నుండి రక్షించడానికి వివిధ మార్గాల్లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

అదే సమయంలో, ఈ పాలియురేతేన్ ఇన్సులేషన్ బోర్డులు వాస్తవ ప్రక్రియలో విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు వాటి పనితీరు సాపేక్షంగా మంచిది