PU ஃபோம் மெஷின் பராமரிப்பு வழிகாட்டி மற்றும் சரிசெய்தல் குறிப்புகள்: உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துதல்

அறிமுகம்:

PU நுரை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு உற்பத்தியாளர் அல்லது தொழில்முறை, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு முறையான பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவை முக்கியமானவை.இந்தக் கட்டுரையில், உங்கள் உபகரணங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த உங்களுக்கு உதவும் ஆழமான PU நுரை இயந்திர பராமரிப்பு வழிகாட்டி மற்றும் சரிசெய்தல் உதவிக்குறிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.நீங்கள் ஃபோம் மெஷின், PU ஃபோம், ஃபோம் மெஷினரி அல்லது PU ஃபோமிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தினாலும், இந்த வழிகாட்டி மதிப்புமிக்க அறிவை வழங்கும்.

PU ஃபோம் மெஷின் பராமரிப்பு வழிகாட்டி

I. வழக்கமான பராமரிப்பு

1.சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு

• தடையற்ற ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய முனைகள், குழாய்கள் மற்றும் மிக்சர்களை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
• உபகரணங்களின் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய கட்டமைப்பைத் தடுக்க, அடைப்புகள் மற்றும் எச்சங்களை அகற்றவும்.
• தேய்மானம் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்க நகரும் பாகங்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை உயவூட்டு, உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கும்.

2.இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும் கசிவுகளைத் தடுக்கவும் முத்திரைகள், ஓ-மோதிரங்கள் மற்றும் குழாய் இணைப்புகளை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.

• பம்புகள் மற்றும் வடிகட்டிகளின் வேலை நிலையை சரிபார்க்கவும், பராமரிப்பு தேவைப்படும் பாகங்களை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
• முனைகள், குழல்கள் மற்றும் மிக்சர்கள் போன்ற தேய்ந்து போன கூறுகளை அவ்வப்போது மாற்றவும்.

3.திரவ மற்றும் பொருள் மேலாண்மை

• சூரிய ஒளி மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படுவதைத் தவிர்த்து, திரவப் பொருட்கள் பொருத்தமான சூழலில் சேமிக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.
• திரவப் பொருட்களின் தரம் மற்றும் காலாவதி தேதிகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், கண்டிப்பாக பயன்பாட்டு விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும்.
• சீரான நுரை தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருட்களின் விகிதாச்சாரங்கள் மற்றும் விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

4.கணினி செயல்திறன் மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தல்

• துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய அழுத்தம் உணரிகள் மற்றும் ஓட்ட மீட்டர்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
• தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டத்திற்கு ஏற்ப தெளித்தல் அளவுருக்கள் மற்றும் கலவை விகிதங்களை சரிசெய்யவும்.
• ஒரு நிலையான foaming வெப்பநிலை பராமரிக்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அளவீடு.

PU ஃபோம் மெஷின் சரிசெய்தல் குறிப்புகள்

I. சீரற்ற தெளித்தல் அல்லது மோசமான நுரை தர சிக்கல்கள்

1.முனை மற்றும் குழாய் அடைப்புகளை சரிபார்க்கவும்

• தடைகளை அகற்ற பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி முனைகள் மற்றும் குழாய்களை சுத்தம் செய்யவும்.
• உடைகளுக்கான முனைகள் மற்றும் குழாய்களின் நிலையை தவறாமல் சரிபார்த்து, பராமரிப்பு தேவைப்படும் பாகங்களை மாற்றவும்.

2.கலவை விகிதங்கள் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்

• தெளித்தல் விளைவுகள் மற்றும் நுரை தரத்தின் அடிப்படையில் கலவை விகிதங்கள் மற்றும் அழுத்த அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
• கலவை விகிதங்கள் மற்றும் அழுத்தத்தின் உகந்த கலவையைக் கண்டறிய சோதனைகள் மற்றும் சோதனைகளை நடத்தவும்.

II.உபகரணங்கள் செயலிழப்பு அல்லது பணிநிறுத்தம்

1.மின்சாரம் மற்றும் மின் இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும்

• பாதுகாப்பான இணைப்புகள் மற்றும் நிலையான மின்சாரம் வழங்குவதை உறுதிப்படுத்த பவர் பிளக்குகள் மற்றும் கேபிள்களை ஆய்வு செய்யவும்.
• எலெக்ட்ரிக்கல் சர்க்யூட்கள் மற்றும் கண்ட்ரோல் பேனல்களை தவறாமல் சரிபார்த்து, ஏதேனும் குறைபாடுகளை சரிசெய்து சரிசெய்யவும்.

2.டிரைவ் சிஸ்டம்ஸ் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்

• டிரைவ் சிஸ்டத்தில் உள்ள பெல்ட்கள், செயின்கள் மற்றும் கியர்களைச் சரிபார்த்து, சீரான செயல்பாடு மற்றும் பரிமாற்றத் திறனை உறுதிப்படுத்தவும்.
• சாதாரண கணினி செயல்பாடு மற்றும் அழுத்தத்தை பராமரிக்க ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மற்றும் குழாய்களை சரிபார்க்கவும்.

III.திரவ கசிவுகள் அல்லது கட்டுப்பாடற்ற தெளித்தல்

1.முத்திரைகள் மற்றும் குழாய் இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும்

• தேய்மானம் மற்றும் வயதான முத்திரைகளை ஆய்வு செய்யுங்கள், பராமரிப்பு தேவைப்படும் பாகங்களை மாற்றவும்.
• கசிவுகள் மற்றும் துல்லியமான தெளித்தல் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்ய குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்களை இறுக்குங்கள்.

2.தெளிக்கும் தூரம் மற்றும் முனைகளை சரிசெய்யவும்

• தெளித்தல் விளைவுகள் மற்றும் வேலை செய்யும் தூரத்தின் அடிப்படையில் தெளிக்கும் தூரம் மற்றும் முனை வடிவத்தை சரிசெய்யவும்.
• முனைகளின் நிலையை தவறாமல் சரிபார்த்து, பராமரிப்பு தேவைப்படும் பாகங்களை மாற்றவும்.

IV.பிற பொதுவான தோல்விகள் மற்றும் தீர்வுகள்

1.அசாதாரண சத்தம் மற்றும் அதிர்வு

• நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் அதிர்வைக் குறைக்கவும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் கூறுகளைச் சரிபார்க்கவும்.
• சத்தம் மற்றும் அதிர்வைக் குறைக்க, சாதனங்களின் சமநிலை மற்றும் சீரமைப்பைச் சரிசெய்யவும்.

2.இயந்திரம் அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது போதுமான குளிரூட்டல்

• திறமையான வெப்பப் பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்ய, ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.
• குளிரூட்டும் அமைப்பில் நீர் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும், சரியான வேலை நிலைமைகளை சரிசெய்யவும்.

3.கணினி அலாரங்கள் மற்றும் தவறு குறியீடுகள்

• பொதுவான அலாரங்கள் மற்றும் தவறு குறியீடுகளின் பொருளைப் புரிந்துகொள்ள, உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு கையேடு மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டியை முழுமையாகப் படிக்கவும்.
• சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கு வழங்கப்பட்ட அறிவுறுத்தல்களின்படி பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

முடிவுரை:

PU நுரை இயந்திரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்கு முறையான பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் நுட்பங்கள் அவசியம்.எங்கள் விரிவான பராமரிப்பு வழிகாட்டி மற்றும் சரிசெய்தல் உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்தலாம்.ஒரு பிரத்யேக உற்பத்தியாளராக, தொழில்நுட்ப உதவி, பயிற்சி மற்றும் சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட விரிவான விற்பனைக்கு முந்தைய மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவை வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம்.உங்களுடன் ஒத்துழைத்து உங்களின் PU நுரை இயந்திரத் தேவைகளுக்கு சிறந்த தீர்வுகளை வழங்க நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்.