Slow Rebound PU-skum öronproppar produktionslinje
Minnesskum öronproppar automatisk produktionslinje är utvecklad av vårt företag efter att ha absorberat avancerad erfarenhet hemma och utomlands och kombinerat det faktiska kravet på produktion av polyuretanskummaskin.Formöppning med automatisk timing och funktion för automatisk fastspänning, kan säkerställa att produktens härdning och konstant temperaturtid, gör att våra produkter kan uppfylla kraven för vissa fysiska egenskaper. Denna utrustning antar hybridhuvud och mätsystem och distributör med hög precision; Mätsystem antar servo inverter kontroll, kan säkerställa mätnoggrannhet stabil drift.Genom marknadsundersökningar har denna produktionslinje ett sparande material, hög avkastning, spara arbetskraft och material för att företaget ska uppnå hög avkastningseffektivitet, etc.
Specifikationer för öronproppar produktionslinje:
1. Produktionslinje för öronproppar av lågtryckspolyuretanskum, är speciellt utformad efter kundens behov.
2. Denna produktionslinje har cirka 17 formar, och varje form har 48 hål.
3. du kan välja fler formar, om du behöver mer produktionskapacitet.
Figurer av öronproppar produktionslinje:
Slow rebound öronproppar automatisk produktionslinje är en ny produktionslinje för öronproppar av polyuretan som vi tillverkar genom att lära oss avancerad teknik från hemlandet och utomlands och genom att hänvisa till den faktiska efterfrågan från produktionen av polyuretanskummaskin.Den är utrustad med automatisk tidtagning och öppnings- och stängningsfunktion;det kan säkerställa produktens härdning och konstant temperaturtid så att produkten kan uppfylla vissa fysiska krav.Denna utrustning använder högprecisionsblandningshuvud, mätsystem och distributör;Mätsystemet använder servoväxelriktarkontroll för att säkerställa mätnoggrannhet och stabil drift.Enligt marknadsundersökningen sparar denna produktion material, ger högt utbyte, sparar arbetskraft och material och uppnår därför hög effektivitet och hög avkastning.
Rengöringshink:
Tillverkad av material av rostfritt stål, försedd med tryckmätare på toppen för att reglera trycket och försedd med Y-format filter i botten för att effektivt filtrera föroreningarna inuti hinken, den kan innehålla 20L diklormetan rengöringsvätska.
Handstyckeskomponent:
Genom att använda blandningshuvudet av höghastighetsskärande propellertyp, kan blandningshuvudet säkerställa jämn blandning under specificerad hällmängd och blandningsproportion.Ökar hastigheten på synkronhjulet, blandningshuvudet roterar med hög hastighet inuti blandningskammaren.Stamlösningarna A1, A2 och B kopplas om till hälltillstånd av sina respektive omvandlingsventiler och går in i blandningskammaren genom öppningen.
Automatisk öppning/stängenhet:
Med luftcylindern som driver klämenheten, genom elektrisk kontroll för att automatiskt öppna och stänga formen, minska arbetsintensiteten avsevärt och förbättra produktionseffektiviteten.
Spänning | 380V 50Hz |
Pneumatiskt arbetstryck | 0,6-0,8 MPa |
Luftbehov | 0,2m3/min |
Vikt | 1800 kg |
Märkeffekt | 21,5KW |
Handstyckets rotationshastighet | 2800-6000 varv/minut |
Utsläppsbelopp | 25–66g/s |
Injektionsupprepningsnoggrannhet | ≦1 % |
Justering av intervall för injektionstid | 0,01-99,9s |
Laddningshinkens volym | 120L |
Blandningsmetod | Förankrad |
Blandningshastighet | 45 varv/minut |
Denna tabell är tillämplig på standardkonfiguration.I händelse av inkonsekvens, se "konfigurationschecklistan" som levereras med maskinen. |