Skillnader mellan polyuretan MDI- och TDI-system för elastomermaskiner
Introduktion:
Polyuretanelastomermaskiner spelar en viktig roll i modern industri.Men när det kommer till att välja ett polyuretansystem finns det två huvudalternativ: MDI-systemet (difenylmetandiisocyanat) och TDI-systemet (tereftalat).Den här artikeln kommer att utforska skillnaderna mellan dessa två system för att hjälpa läsaren att göra ett mer välgrundat val för en viss applikation.
I. Elastomermaskiner för polyuretan-MDI-system
Definition och sammansättning: MDI-systemet är en polyuretan-elastomer tillverkad av difenylmetandiisocyanat som huvudråvara, vanligtvis innehållande hjälpmaterial som polyeterpolyol och polyesterpolyol.
Funktioner och Fördelar:
Hög hållfasthet och nötningsbeständighet: MDI-systemelastomerer har utmärkta fysikaliska egenskaper och bibehåller stabilitet i miljöer med hög stress.
Utmärkt åldringsbeständighet: elastomerer med MDI-system har god beständighet mot oxidation och UV-strålning och lång livslängd.
God beständighet mot oljor och lösningsmedel: MDI-elastomerer förblir stabila när de utsätts för kemikalier som oljor och lösningsmedel.
Användningsområden: Elastomerer av MDI-system används i stor utsträckning inom biltillverkning, sportutrustning och industriprodukter.
II.Polyuretan TDI-system elastomermaskiner
Definition och sammansättning: TDI-systemet är en polyuretan-elastomer tillverkad med tereftalat som huvudråvara, vanligtvis innehållande hjälpmaterial som polyeterpolyol och polyesterpolyol.
Funktioner och fördelar:
Bra elasticitet och mjukhet: TDI-systemelaster har hög elasticitet och mjukhet och är lämpliga för produkter som kräver en högre handkänsla.
Utmärkt lågtemperaturböjningsprestanda: TDI-systemelastomerer har fortfarande utmärkta böjningsprestanda i lågtemperaturmiljöer och är inte lätta att deformera eller bryta.
Lämplig för komplexa former: TDI-elastomerer utmärker sig vid tillverkning av komplexa former för att möta olika designbehov.
Tillämpningar: TDI-elastomerer används ofta i möbler och madrasser, tillverkning av skor och förpackningsmaterial.
III.Jämförelse av MDI- och TDI-system
Inom området polyuretanelastomermaskiner har MDI- och TDI-system olika egenskaper och fördelar.Följande tabeller kommer ytterligare att jämföra deras skillnader när det gäller kemisk struktur, fysikaliska egenskaper, miljöskydd och säkerhet, produktionskostnader och användningsområden:
jämförelseobjekt | Polyuretan MDI-system | Polyuretan TDI-system |
kemisk struktur | Använder difenylmetandiisocyanat som huvudråvara | Använder tereftalat som huvudråvara |
Responsegenskaper | Hög grad av tvärbindning | mindre tvärbundna |
fysikaliska egenskaper | - Hög hållfasthet och slitstyrka | - bra elasticitet och mjukhet |
- Utmärkt åldringsbeständighet | - Utmärkt böjningsprestanda vid låg temperatur | |
- Bra olje- och lösningsmedelsbeständighet | - Lämplig för produkter med komplexa former | |
Miljöskydd och säkerhet | låg isocyanathalt | högt isocyanatinnehåll |
Produktionskostnad | högre kostnad | lägre kostnad |
Ansökningsfält | - Biltillverkare | - möbler och madrasser |
- Sportutrustning | - Skotillverkning | |
- Industriprodukter | - Förpackningsmaterial |
Som framgår av tabellen ovan har elastomerer av polyuretan-MDI-systemet hög hållfasthet, åldringsbeständighet och oljebeständighet och är lämpliga för användning i biltillverkning, sportutrustning och industriprodukter.Å andra sidan har polyuretan-TDI-systemelaster god elasticitet, flexibilitet och lågtemperaturböjningsegenskaper, och är lämpliga för användning inom områden som möbler och madrasser, tillverkning av skor och förpackningsmaterial.
Det är också värt att notera att MDI-systemet är dyrare att tillverka, men erbjuder bättre miljöskydd och säkerhet.TDI-systemet har däremot en lägre produktionskostnad men en högre isocyanathalt och är något mindre miljövänligt än MDI-systemet.Därför bör tillverkare, när de väljer ett polyuretansystem, överväga produktprestanda, miljökrav och budgetrestriktioner för att utveckla det mest lämpliga produktionsprogrammet för att möta behoven för olika applikationer.
IV.Applikationsalternativ och rekommendationer
Att välja rätt system för olika applikationer: Med tanke på produktkraven och applikationsområdets egenskaper säkerställer valet av elastomerer med MDI- eller TDI-system bästa prestanda och kostnadseffektivitet.
Beslutsfattande i förhållande till produktprestanda och budget: när man väljer ett system, tas produktens prestanda, miljökrav och budgetbegränsningar i beaktande för att utveckla den mest lämpliga produktionslösningen.
Slutsats:
Polyuretan MDI och TDI system elastomerer har var och en sina egna fördelar och är lämpliga för produktbehov inom olika områden.Att förstå skillnaderna kommer att hjälpa tillverkarna att göra välgrundade val för att säkerställa att deras produkter fungerar bra i specifika tillämpningar.
Posttid: Aug-01-2023