ПУ машина за ливење за полиуретански рударски екран ПУ еластомер машина
1. Опрема усваја ПЛЦ контролни систем високих перформанси и 10,2-инчни екран осетљив на додир као горњи интерфејс екрана.Пошто ПЛЦ има јединствену функцију задржавања искључивања, абнормалну аутоматску дијагнозу и функцију чишћења.Користећи специјалну технологију складиштења, релевантни подаци подешавања и записа могу се трајно сачувати, елиминишући феномен губитка података узрокован дуготрајним нестанком струје.
2. Опрема самостално развија свеобухватан програм аутоматске контроле према технолошком процесу производа, са стабилним перформансама (без пада, програмске конфузије, губитка програма итд.) и високим перформансама аутоматизације.Контролни систем програма опреме такође се може прилагодити према захтевима процеса производа купца, а главне компоненте контролног система су загарантоване две године
3. Глава машине је опремљена анти-реверзним уређајем, који решава проблем сипања материјала током сипања.
4. Резервоар за преполимерни материјал има посебан котлић са прецизним механичким заптивачем како би се решио проблем пропадања дуготрајног складиштења и вакуума.
5. МОЦ компонентни систем грејања усваја секундарну филтрацију како би спречио карбонизацију уља за пренос топлоте и решио проблем блокаде цевовода.
Буффер танкПуфер резервоар који се користи за вакуум пумпу за филтрирање и пумпу Акумулатор притиска.Вакум пумпа увлачи ваздух у резервоар кроз пуфер резервоар, води редукцију ваздуха сировог материјала и постиже мање мехурића у финалним производима. Поур главуУсвајање главе за мешање пропелера велике брзине за резање В ТИП (режим погона: В ремен), обезбедите равномерно мешање унутар потребне количине сипања и опсега односа мешања.Брзина мотора се повећава синхроном брзином точка, чинећи да се глава за мешање окреће великом брзином у шупљини за мешање.А, Б раствор се пребацују у стање ливења помоћу одговарајућих вентила за конверзију, улазе у комору за мешање кроз отвор.Када је глава за мешање била при великој брзини ротације, требало би да буде опремљена поузданим уређајем за заптивање како би се избегло изливање материјала и обезбедио нормалан рад лежаја.
Ставка | Тецхницал Параметер |
Притисак убризгавања | 0,1-0,6Мпа |
Брзина протока убризгавања | 50-130г/с 3-8Кг/мин |
Опсег односа мешања | 100:6-18(подесиви) |
Време убризгавања | 0.5~99,99С (тачно на 0,01С) |
Грешка у контроли температуре | ±2℃ |
Поновљена прецизност убризгавања | ±1% |
Глава за мешање | Око 5000 о/мин (4600 ~ 6200 о/мин, подесиво), принудно динамичко мешање |
Волумен резервоара | 220Л/30Л |
Максимална радна температура | 70~110℃ |
Б максимална радна температура | 110~130℃ |
Резервоар за чишћење | 20Л 304# нерђајући челик |
Потреба за компримованим ваздухом | суво, без уља P:0,6-0,8МПа Q:600Л/мин(У власништву клијената) |
Захтев за вакуумом | P:6Кс10-2Па(6 БАР) брзина издувних гасова:15Л/С |
Систем контроле температуре | Грејање: 18~24КВ |
Улазна снага | трофазни петожични,380В 50ХЗ |
Снага грејања | РЕЗЕРВОАР А1/А2: 4.6КВ РЕЗЕРВОАР Б: 7.2КВ |