Машина за израду полиуретанских бучица ПУ машина за ливење еластомера
1. Резервоар за сировине користи уље за пренос топлоте за електромагнетно грејање, а температура је уравнотежена.
2. Користи се мерна пумпа отпорна на високу температуру и високу прецизност волуметријског зупчаника, са прецизним мерењем и флексибилним подешавањем, а грешка тачности мерења не прелази ≤0,5%.
3. Регулатор температуре сваке компоненте има сегментирани независни ПЛЦ контролни систем и опремљен је наменским системом за грејање уља за пренос топлоте, резервоаром за материјал, цевоводом и кугличним вентилом са истом температуром како би се осигурало да се сировине држе на константна температура током целог циклуса, а температурна грешка је ≤ 2 °Ц.
4. Користећи нови тип главе за мешање са ротационим вентилом, може прецизно да испљуне, са врхунским перформансама, уједначеним мешањем, без макроскопских мехурића и без материјала.
5. Може бити опремљен системом за контролу пасте у боји.Паста боја директно улази у уређај за мешање и може да промени различите боје у било ком тренутку.Мешање је уједначено и мерење је тачно.
Материјал Танк
Тело резервоара са трослојном структуром: Унутрашњи резервоар је од нерђајућег челика отпорног на киселине (аргон-лучно заваривање);постоји спирална преграда у омотачу за грејање, чиме се загрева равномерно, како би се спречила превисока температура уља које проводи топлоту, тако да се котлић за полимеризацију материјала резервоара згушњава.Изливање слоја са изолацијом од ПУ пене, ефикасност је боља од азбеста, постиже се функција ниске потрошње енергије.
Поур главуУсвајање главе за мешање пропелера велике брзине за резање В ТИП (режим погона: В ремен), обезбедите равномерно мешање унутар потребне количине сипања и опсега односа мешања.Брзина мотора се повећава синхроном брзином точка, чинећи да се глава за мешање окреће великом брзином у шупљини за мешање.А, Б раствор се пребацују у стање ливења помоћу одговарајућих вентила за конверзију, улазе у комору за мешање кроз отвор.Када је глава за мешање била при великој брзини ротације, требало би да буде опремљена поузданим уређајем за заптивање како би се избегло изливање материјала и обезбедио нормалан рад лежаја.
Ставка | Тецхницал Параметер |
Притисак убризгавања | 0,1-0,6Мпа |
Брзина протока убризгавања | 50-130г/с 3-8Кг/мин |
Опсег односа мешања | 100:6-18 (подесиво) |
Време убризгавања | 0,5~99,99С (тачно на 0,01С) |
Грешка у контроли температуре | ±2℃ |
Поновљена прецизност убризгавања | ±1% |
Глава за мешање | Око 5000 о/мин (4600 ~ 6200 о/мин, подесиво), принудно динамичко мешање |
Волумен резервоара | 220Л/30Л |
Максимална радна температура | 70~110℃ |
Б максимална радна температура | 110~130℃ |
Резервоар за чишћење | 20Л 304# нерђајући челик |
Потреба за компримованим ваздухом | суво, без уља П: 0,6-0,8 МПа К: 600Л/мин (у власништву купаца) |
Захтев за вакуумом | П: 6Кс10-2Па (6 БАР) брзина издувавања: 15Л/С |
Систем контроле температуре | Грејање: 18~24КВ |
Улазна снага | трофазни петожични, 380В 50ХЗ |
Снага грејања | РЕЗЕРВОАР А1/А2: 4.6КВ РЕЗЕРВОАР Б: 7.2КВ |
Укупна снага | 34КВ |