Упутства заPкуповинаПУ Смолите сеПена машина

Полиуретанска опрема за прскање под високим притиском може се користити за: индустријско одржавање, хидроизолацију коловоза, помоћну кофердам инжењеринг, резервоаре за складиштење, облоге цеви, заштиту цементног слоја, хидроизолацију крова, хидроизолацију подрума, облоге отпорне на хабање, изолацију спољашњих зидова, изолацију хладњаче, изолација цеви, соларно изливање, полиуретанска изолациона конструкција, итд. Машине за распршивање полиуретана које производи компанија користе се за прскање изолације за хладњаче, прскање изолације спољашњих зидова, прскање изолације вагона, прскање челичних плочица у боји, хидроизолацију крова и прскање изолације, соларно пењење машине, машине за пењење изолационих кашика, пењење резервоара за воду за изолацију и врата и прозоре против крађе.Пуњење, паковање производа за пењење, пуферовање и производи серије пене за апсорпцију удараца испуњавају домаће и стране грађевинске захтеве.

Предности производа полиуретанске опреме за прскање под високим притиском:

1. Максимални радни притисак опреме за прскање је 10МПА, а глава није мања од 45 метара;

2. Опрема има двоструки систем грејања од 2500В како би се осигурала оптимална температура за мешање сировина;

3. Полиуретански композитни материјал се меша под високим притиском на глави пиштоља.Мешање је брзо и равномерно.Притисак се ослобађа и атомизација је у реду.Површина прскања може се контролисати да варира око 3 мм;

4. Опрема је стандардно опремљена аутоматском пумпом за подизање материјала, која аутоматски извлачи сировине и штеди радну снагу;

5. Опрема се стандардно испоручује са специјалним пиштољем за прскање Грасс 5. генерације.Метални фрикциони пар замењује пластични фрикциони пар пиштоља за прскање 3. генерације, који је издржљивији.Уграђена млазница потпуно избегава честе ломове млазнице пиштоља 3. генерације.

Процес изградње полиуретанског прскања

Пре наношења полиуретанског завршног премаза потребно је извршити површинску обраду базе и прскање прајмера, а затим наношење полиуретанског завршног премаза.

1. Обрада основног интерфејса

Основни зид треба да задовољи захтеве, вертикалност је унутар 10 мм, а равност зида треба да буде 5-8 мм.Зидови треба да буду чисти и уредни, без млека, прашине и сл.

2. Попречне и еластичне контролне линије за подизање

Ако је небодер, потребно је да користите теодолит да окачите жицу.Ако је зграда са више спратова, потребан вам је велики жичани привезак да бисте окачили танку челичну жицу.Користите експанзионе вијке испод горњег и доњег зида да служе као велики зид.тачке вешања жице.

3. Спреј полиуретан од чврсте пене

Користите полиуретански распршивач за прскање чврсте пене полиуретана на површини зида.Апликација мора бити равномерна.Приликом прскања почните од ивице, затим сачекајте да се мехурићи, а затим прскајте кроз ивицу са мјехурима.Обратите пажњу на захтеве за дебљину приликом прскања и морају бити у складу са спецификацијама дебљине.Нормално, дебљина треба да буде око 10 мм током првог пролаза прскања.У другом слоју прскања, дебљина треба да буде унутар 15 мм.

4. Нанесите малтер на интерфејс

Четири сата након прскања полиуретанског основног слоја, може се нанети полиуретански интерфејс малтер.Потребно је да користите ваљак да равномерно нанесете полиуретански малтер на површину полиуретанског основног слоја.Након што се прскање заврши, потребно је да сачекате дванаест до двадесет четири сата пре него што почне следећи процес.

5. Израда слоја малтера против пуцања и обложног слоја

1) Завршна боја

2) У овом тренутку потребно је нанети малтер против пуцања и поставити мрежасту тканину.Након наношења малтера против пукотина, потребно га је проверити да ли је равно положен и да ли су вертикални и јин и јанг углови квадратни.Сва нестандардна места треба поново напунити и обрезати малтером.Затим, након претходног рада, нанесите завршну боју.Сачекајте да се малтер против пуцања осуши, а затим га нанесите.У овом тренутку треба обратити пажњу и на глаткоћу.

3) Суочавање са циглом

4) Овај корак захтева полагање топло поцинковане заварене мреже.Након што изолациони слој прође пријемну инспекцију, нанесите малтер против пуцања више пута, а затим положите поцинковану заварену мрежу.Након постављања заварене мреже, она такође треба да прође релевантна испитивања.Након проласка теста, потребно је нанети малтер против пуцања.

5) Опеке од фурнира

6) Након што су претходни кораци грађевинских операција завршени, у овом тренутку можете припремити цигле за облагање.Дебљина малтера за облагање опеке је пожељно између 3мм-5мм.