Mësoni rreth prodhimit të panelit të vazhdueshëm poliuretani në një artikull

Aktualisht, në industrinë e zinxhirit të ftohtë, pllakat izoluese poliuretani mund të ndahen në dy lloje bazuar në metodën e prodhimit: pllaka izoluese të vazhdueshme poliuretani dhe pllaka izolimi të rregullta të punuar me dorë.

Siç sugjeron emri, dërrasat e punuar me dorë prodhohen me dorë.Kjo përfshin palosjen e skajeve të pllakave të çelikut të veshura me ngjyra me një makinë, më pas instalimin manual të keelës përreth, aplikimin e ngjitësit, mbushjen e materialit bazë dhe shtypjen e tij për të formuar produktin përfundimtar. 

Pllakat e vazhdueshme, nga ana tjetër, bëhen duke shtypur vazhdimisht panelet sanduiç çeliku me ngjyra.Në një linjë të specializuar prodhimi, skajet e pllakave të çelikut të veshura me ngjyra dhe materiali bazë lidhen dhe priten në madhësi me një hap, duke rezultuar në produktin e përfunduar.

Pllakat e punuar me dorë janë më tradicionale, ndërsa dërrasat e vazhdueshme janë shfaqur gradualisht vitet e fundit.

Më pas, le të hedhim një vështrim në pllakat izoluese të poliuretani të prodhuara nga linja e vazhdueshme.

1.Procesi i prodhimit

Procesi ynë i prodhimit përfshin pajisje shkumëzimi poliuretani me cilësi të lartë dhe një linjë plotësisht të automatizuar të prodhimit të vazhdueshëm të pllakave.Kjo linjë prodhimi përmban një ndërfaqe miqësore për përdoruesit që thjeshton funksionimin dhe monitorimin.Kontrollet e avancuara kompjuterike e bëjnë të lehtë rregullimin e parametrave në të gjithë linjën, duke siguruar funksionim të qëndrueshëm dhe të shpejtë.

Jo vetëm që linja e prodhimit mburret me performancë të shkëlqyer, por gjithashtu tregon një vëmendje të jashtëzakonshme ndaj cilësisë në çdo detaj.Dizajni merr parasysh plotësisht nevojat e ndryshme të prodhimit aktual, duke siguruar efikasitet të lartë duke reduktuar ndjeshëm vështirësinë operative.Për më tepër, linja e prodhimit përmban një nivel të lartë automatizimi dhe inteligjence, duke minimizuar ndërhyrjen njerëzore dhe duke rritur qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e produkteve.

Procesi i përgjithshëm i linjës së prodhimit të pllakave të vazhdueshme poliuretani përfshin hapat e mëposhtëm:

lZbërthim automatik

lVeshje dhe prerje filmi

lFormimi

lPetëzim filmi në rrugën e rrotullës së ndërfaqes

lNgrohja paraprake e tabelës

lShkumë

lKurim me rrip të dyfishtë

lPrerja e sharrës me brez

lRrugë e shpejtë rul

lFtohja

lMbledhja automatike

lPaketimi i produktit përfundimtar

2. Detajet e procesit të prodhimit

Zona e formimit përbëhet nga pajisje të sipërme dhe të poshtme për formimin e rrotullave së bashku me një mekanizëm të ndërrimit të shpejtë.Ky konfigurim lejon prodhimin e formave të ndryshme të pllakave për të përmbushur nevojat e ndryshme të klientëve.

Zona e shkumëzimit është e pajisur me një makinë shkumëzimi poliuretani me presion të lartë, një makinë derdhjeje dhe një laminator me rripa të dyfishtë.Këto sigurojnë që dërrasat të jenë të shkumëzuara në mënyrë uniforme, të paketuara dendur dhe të lidhura fort.

Zona e prerjes së sharrës me shirit përfshin një sharrë gjurmuese dhe një makinë bluarjeje, të cilat përdoren për prerjen e saktë të dërrasave në dimensionet e kërkuara.

Zona e grumbullimit dhe paketimit përbëhet nga rula transportues të shpejtë, një sistem automatik rrokullisjeje, sisteme grumbullimi dhe paketimi.Këta komponentë trajtojnë detyra të tilla si transportimi, rrokullisja, lëvizja dhe paketimi i dërrasave.

E gjithë kjo linjë prodhimi rrit efikasitetin duke kryer detyra si transporti në bord, rrokullisja, lëvizja dhe paketimi.Sistemi i paketimit siguron që produktet të jenë të mbrojtura mirë gjatë prodhimit dhe transportit, duke ruajtur performancën superiore dhe cilësinë e qëndrueshme.Linja e prodhimit është aplikuar gjerësisht dhe është vlerësuar shumë për efektivitetin e saj.

3.Avantazhet e pllakave izoluese të linjës së vazhdueshme

1) Kontrolli i cilësisë

Prodhuesit e pllakave izoluese investojnë në linja të automatizuara prodhimi dhe përdorin sisteme shkumëzimi me presion të lartë.Në mënyrë tipike, përdoret një sistem shkumëzimi poliuretani me bazë pentani, i cili siguron shkumëzim të njëtrajtshëm me një shkallë me qeliza të mbyllura vazhdimisht mbi 90%.Kjo rezulton në cilësi të kontrollueshme, dendësi uniforme në të gjitha pikat e matjes dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj zjarrit dhe izolim termik. 

2) Dimensionet fleksibël

Krahasuar me dërrasat e punuar me dorë, prodhimi i pllakave të vazhdueshme është më fleksibël.Pllakat e punuar me dorë janë të kufizuara nga metoda e tyre e prodhimit dhe nuk mund të prodhohen në përmasa më të mëdha.Bordet e vazhdueshme, megjithatë, mund të personalizohen në çdo madhësi sipas kërkesave të klientit, pa kufizime në madhësi. 

3) Rritja e kapacitetit prodhues

Linja e prodhimit të vazhdueshëm të poliuretanit është plotësisht e automatizuar, me formim të integruar të pllakave dhe nuk ka nevojë për ndërhyrje manuale.Kjo lejon funksionimin e vazhdueshëm 24-orësh, kapacitet të fortë prodhimi, cikle të shkurtra prodhimi dhe kohë të shpejtë të transportit.

4) Lehtësia e përdorimit

Pllakat e vazhdueshme poliuretani përdorin një strukturë me gjuhë dhe brazdë për lidhjet e ndërthurura.Lidhjet janë të përforcuara me ribatina në të dy skajet e sipërme dhe të poshtme, duke e bërë montimin të përshtatshëm dhe duke reduktuar kohën e nevojshme për ndërtimin e ruajtjes së ftohtë.Lidhja e ngushtë midis dërrasave siguron izolim të lartë hermetik në qepje, duke minimizuar gjasat e deformimit me kalimin e kohës.

5) Performanca Superiore

Performanca e përgjithshme e pllakave të vazhdueshme poliuretani me bazë pentani është e qëndrueshme, me një vlerësim të rezistencës ndaj zjarrit deri në B1.Ato ofrojnë termoizolim të shkëlqyer dhe tejkalojnë standardet kombëtare, duke plotësuar nevojat e përdoruesve të ndryshëm të ruajtjes së ftohtë.