Stroj za izdelavo uteži iz poliuretana Stroj za litje PU elastomera
1. Rezervoar za surovine sprejme elektromagnetno grelno olje za prenos toplote, temperatura pa je uravnotežena.
2. Uporablja se visokotemperaturno odporna in visoko natančna volumetrična dozirna črpalka z natančnim merjenjem in prilagodljivo nastavitvijo, napaka točnosti merjenja pa ne presega ≤0,5 %.
3. Regulator temperature vsake komponente ima segmentiran neodvisen nadzorni sistem PLC in je opremljen z namenskim ogrevalnim sistemom za prenos toplote, rezervoarjem za material, cevovodom in krogelnim ventilom z enako temperaturo, ki zagotavlja, da se surovine hranijo pri konstantna temperatura v celotnem ciklu, temperaturna napaka pa je ≤ 2 °C.
4. Z uporabo nove vrste mešalne glave z rotacijskim ventilom lahko natančno izpljune, z vrhunsko zmogljivostjo, enakomernim mešanjem, brez makroskopskih mehurčkov in brez materiala.
5. Lahko je opremljen s sistemom za nadzor barvne paste.Barvna pasta vstopi neposredno v mešalno napravo in lahko kadar koli zamenja različne barve.Mešanje je enakomerno in meritev točna.
Rezervoar za material
Telo rezervoarja s troslojno strukturo: Notranji rezervoar je izdelan iz kislinsko odpornega nerjavečega jekla (varjenje z argonom);v grelnem plašču je spiralna odbojna plošča, ki omogoča enakomerno ogrevanje, da se prepreči previsoka temperatura olja za prevod toplote, tako da se kotliček za polimerizacijo materiala rezervoarja zgosti.Zunanja plast, ki se izliva z izolacijo iz PU pene, je učinkovitost boljša od azbesta, dosega funkcijo nizke porabe energije.
Nalijte glavoUporaba mešalne glave z visokohitrostnim rezalnim propelerjem V TIPA (način pogona: klinasti jermen) zagotavlja enakomerno mešanje znotraj zahtevane količine vlivanja in območja mešalnega razmerja.Hitrost motorja se je povečala s sinhrono hitrostjo kolesa, zaradi česar se mešalna glava vrti z visoko hitrostjo v mešalni votlini.Raztopine A, B preklopijo v stanje za vlivanje z ustreznim pretvornim ventilom, pridejo v mešalno komoro skozi odprtino.Ko se je mešalna glava vrtela pri visoki hitrosti, mora biti opremljena z zanesljivo tesnilno napravo, da se prepreči polivanje materiala in zagotovi normalno delovanje ležaja.
Postavka | Tehnični parameter |
Tlak vbrizgavanja | 0,1-0,6Mpa |
Hitrost vbrizgavanja | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Razpon mešalnega razmerja | 100:6-18(nastavljivo) |
Čas injiciranja | 0,5~99,99S (pravilno na 0,01S) |
Napaka pri nadzoru temperature | ±2 ℃ |
Ponavljajoča se natančnost vbrizgavanja | ±1 % |
Mešalna glava | Približno 5000 vrt/min (4600~6200 vrt/min, nastavljivo), prisilno dinamično mešanje |
Prostornina rezervoarja | 220L/30L |
Najvišja delovna temperatura | 70~110 ℃ |
B najvišja delovna temperatura | 110~130 ℃ |
Čistilni rezervoar | 20L 304# nerjaveče jeklo |
Potreba po stisnjenem zraku | suho, brez olja P: 0,6-0,8MPa Q: 600 L/min(v lasti stranke) |
Vakuumska zahteva | P:6X10-2Pa(6 BAR) hitrost izpuha: 15L/S |
Sistem za nadzor temperature | Ogrevanje: 18~24KW |
Vhodna moč | trifazni petžilni,380V 50HZ |
Moč ogrevanja | REZERVOAR A1/A2: 4,6KW REZERVOAR B: 7,2KW |
Skupna moč | 34KW |