Navodila za nakup stroja za razpršilno peno PU

Navodila zaPnakupovanjePU SmolitiStroj za peno

Poliuretanska visokotlačna oprema za brizganje se lahko uporablja za: industrijsko vzdrževanje, hidroizolacijo cestne podlage, pomožni inženiring koferdamov, skladiščne rezervoarje, obloge cevi, zaščito cementne plasti, hidroizolacijo streh, hidroizolacijo kleti, obloge, odporne proti obrabi, izolacijo zunanjih sten, izolacijo hladilnic, cevna izolacija, solarno polivanje, poliuretanska izolacijska konstrukcija itd. Stroji za brizganje poliuretana, ki jih proizvaja podjetje, se uporabljajo za brizganje izolacije hladilnic, brizganje izolacije zunanjih sten, brizganje izolacije vagonov, brizganje barvnih jeklenih ploščic, brizganje hidroizolacije streh in izolacije, sončno penjenje stroji, stroji za penjenje izolacijskih veder, penjenje izolacijskih rezervoarjev za vodo ter protivlomna vrata in okna.Izdelki serije penjenja za polnjenje, pakiranje izdelkov, pufriranje in penjenje za blaženje udarcev izpolnjujejo domače in tuje gradbene zahteve.

Prednosti poliuretanske opreme za visokotlačno pršenje:

1. Največji delovni tlak škropilne opreme je 10MPA, glava pa ni manjša od 45 metrov;

2. Oprema ima 2500 W sistem dvojnega ogrevanja, ki zagotavlja optimalno temperaturo za mešanje surovin;

3. Poliuretanski kompozitni material se zmeša pri visokem tlaku na glavi pištole.Mešanje je hitro in enakomerno.Pritisk se sprosti in atomizacija je v redu.Površino pršenja je mogoče nadzorovati tako, da niha okoli 3 mm;

4. Oprema je standardno opremljena z avtomatsko črpalko za dvigovanje materiala, ki samodejno črpa surovine in prihrani delovno silo;

5. Oprema je standardna s posebno brizgalno pištolo Grass 5. generacije.Kovinski torni par nadomešča plastični torni par brizgalne pištole 3. generacije, ki je bolj vzdržljiv.Vgrajena šoba se popolnoma izogne ​​pogostim zlomom šobe pištole 3. generacije.

Postopek gradnje z brizganjem poliuretana

Pred nanosom poliuretanskega zaključnega premaza je potrebna osnovna površinska obdelava in nanos temeljnega premaza, čemur sledi izdelava poliuretanskega zaključnega premaza.

1. Obdelava osnovnega vmesnika

Osnovna stena mora izpolnjevati zahteve, navpičnost mora biti znotraj 10 mm, ravnost stene pa mora biti 5-8 mm.Stene naj bodo čiste in urejene, brez mleka ali prahu itd.

Obdelava osnovnega vmesnika

2. Dvižna prečna in elastična krmilna vodila

Če gre za nebotičnik, morate za obešanje žice uporabiti teodolit.Če gre za večnadstropno stavbo, potrebujete velik žični obesek za obešanje tanke jeklene žice za obešanje.Uporabite raztezne vijake pod zgornjo in spodnjo steno, da služijo kot velika stena.žične obešalne točke.

Dvižna prečna in elastična krmilna vodila

3. Razpršite poliuretansko trdo peno

S poliuretanskim razpršilcem razpršite trdo poliuretansko peno na stensko površino.Nanos mora biti enakomeren.Pri pršenju začnite od roba, nato počakajte, da začnejo mehurčki, in nato pršite skozi mehurjasti rob.Pri škropljenju bodite pozorni na zahteve glede debeline in morajo biti v skladu s specifikacijami debeline.Običajno mora biti debelina med prvim škropljenjem približno 10 mm.Pri drugem nanosu škropljenja mora biti debelina znotraj 15 mm.

6950426743_abf3c76f0e_b

4. Nanesite malto na vmesnik

Štiri ure po nanosu poliuretanske osnovne plasti lahko nanesete poliuretansko mejno malto.Za enakomerno nanašanje poliuretanske malte na površino poliuretanske osnovne plasti morate uporabiti valjček.Ko je škropljenje končano, morate počakati dvanajst do štiriindvajset ur, preden se lahko začne naslednji postopek.

5. Izdelava protipočne maltne in obločne plasti

1) Končna barva

2) V tem času je potrebno nanesti malto proti razpokam in položiti mrežasto tkanino.Po nanosu malte proti razpokam je treba preveriti, če je ravno položena in ali so vertikalni ter jin in jang koti kvadratni.Vsa nestandardna mesta je treba ponovno napolniti in obrezati z malto.Nato po opravljenem prejšnjem delu nanesemo zaključno barvo.Počakajte, da se malta proti razpokam posuši, in jo nato nanesite.V tem času morate biti pozorni tudi na gladkost.

3) Soočanje z opeko

4) Ta korak zahteva polaganje vroče pocinkane varjene mreže.Ko izolacijski sloj prestane prevzemni pregled, večkrat nanesemo protipokano malto in nato položimo pocinkano varjeno mrežo.Ko je varjena mreža položena, mora opraviti tudi ustrezna testiranja.Po opravljenem testu je treba nanesti malto proti razpokam.

5) Furnir opeke

6) Ko so prejšnji koraki gradbenih operacij zaključeni, lahko v tem trenutku pripravite opečne opeke.Debelina malte za obložene opeke je po možnosti med 3 mm in 5 mm.


Čas objave: 15. december 2023