Zistite viac o výrobe kontinuálnej polyuretánovej dosky v jednom článku

V súčasnosti v priemysle chladiacich reťazcov možno polyuretánové izolačné dosky rozdeliť na dva typy podľa spôsobu výroby: súvislé polyuretánové izolačné dosky a bežné ručne vyrábané izolačné dosky.

Ako už názov napovedá, ručne vyrábané dosky sú vyrábané ručne.Zahŕňa to ohýbanie okrajov farebne potiahnutej oceľovej dosky strojom, potom ručnú inštaláciu okolitého kýlu, nanesenie lepidla, vyplnenie materiálu jadra a jeho stlačenie, aby sa vytvoril konečný produkt. 

Súvislé dosky sa na druhej strane vyrábajú kontinuálnym lisovaním farebných oceľových sendvičových panelov.Na špecializovanej výrobnej linke sa farebne potiahnuté okraje oceľového plechu a materiál jadra spájajú a režú na veľkosť naraz, výsledkom čoho je hotový výrobok.

Tradičnejšie sú ručne vyrábané dosky, pričom v posledných rokoch postupne vznikajú dosky súvislé.

Ďalej sa pozrime na polyuretánové izolačné dosky vyrábané priebežnou linkou.

1.Výrobný proces

Náš výrobný proces zahŕňa vysokokvalitné zariadenie na penenie polyuretánu a plne automatizovanú kontinuálnu linku na výrobu dosiek.Táto výrobná linka má užívateľsky prívetivé rozhranie, ktoré zjednodušuje obsluhu a monitorovanie.Pokročilé počítačové ovládacie prvky uľahčujú nastavenie parametrov na celej linke a zaisťujú stabilnú a rýchlu prevádzku.

Výrobná linka sa môže pochváliť nielen vynikajúcim výkonom, ale tiež demonštruje extrémny dôraz na kvalitu v každom detaile.Konštrukcia plne zohľadňuje rôzne potreby skutočnej výroby, zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň výrazne znižuje prevádzkovú náročnosť.Okrem toho sa výrobná linka vyznačuje vysokou úrovňou automatizácie a inteligencie, ktorá minimalizuje ľudské zásahy a zvyšuje konzistentnosť a spoľahlivosť produktov.

Všeobecný proces linky na výrobu polyuretánových kontinuálnych dosiek zahŕňa nasledujúce kroky:

lAutomatické odvíjanie

lFilmové poťahovanie a rezanie

lFormovanie

lLaminovanie filmu na dráhe valca rozhrania

lPredhrievanie dosky

lPenenie

lVytvrdzovanie dvojitým pásom

lRezanie pásovou pílou

lRýchla valčeková dráha

lChladenie

lAutomatické stohovanie

lFinálne balenie produktu

2. Podrobnosti o výrobnom procese

Oblasť tvárnenia pozostáva z horného a spodného valcovacieho zariadenia spolu s rýchlovýmenným mechanizmom.Toto nastavenie umožňuje výrobu rôznych tvarov dosiek, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov.

Vypeňovacia plocha je vybavená vysokotlakovým polyuretánovým peniacim strojom, vylievacím strojom a dvojpásovým laminátorom.Tieto zaisťujú, že dosky sú rovnomerne napenené, husto zbalené a pevne spojené.

Súčasťou rezacej plochy pásovej píly je pásová píla a hranová fréza, ktoré slúžia na presné rezanie dosiek na požadované rozmery.

Oblasť stohovania a balenia pozostáva z rýchlych dopravníkových valcov, automatického systému preklápania, stohovania a baliacich systémov.Tieto komponenty zvládajú úlohy, ako je preprava, preklápanie, presúvanie a balenie dosiek.

Celá táto výrobná linka zvyšuje efektivitu dokončením úloh, ako je preprava dosky, preklápanie, pohyb a balenie.Systém balenia zaisťuje, že produkty sú počas výroby a prepravy dobre chránené, zachovávajú si vynikajúci výkon a stabilnú kvalitu.Výrobná linka bola široko používaná a vysoko oceňovaná pre svoju účinnosť.

3. Výhody dosiek na izoláciu súvislých liniek

1) Kontrola kvality

Výrobcovia izolačných dosiek investujú do automatizovaných výrobných liniek a využívajú systémy vysokotlakového penenia.Typicky sa používa polyuretánový penový systém na báze pentánu, ktorý zaisťuje rovnomerné napenenie s podielom uzavretých buniek trvalo nad 90 %.Výsledkom je kontrolovateľná kvalita, rovnomerná hustota vo všetkých bodoch merania a vynikajúca požiarna odolnosť a tepelná izolácia. 

2) Flexibilné rozmery

V porovnaní s handmade doskami je výroba priebežných dosiek flexibilnejšia.Ručne vyrábané dosky sú limitované spôsobom ich výroby a nie je možné ich vyrábať vo väčších rozmeroch.Priebežné dosky je však možné prispôsobiť ľubovoľnej veľkosti podľa požiadaviek zákazníka, bez obmedzenia veľkosti. 

3) Zvýšená výrobná kapacita

Polyuretánová kontinuálna výrobná linka je plne automatizovaná, s integrovaným tvarovaním dosiek a bez potreby manuálneho zásahu.To umožňuje 24-hodinovú nepretržitú prevádzku, silnú výrobnú kapacitu, krátke výrobné cykly a rýchle dodacie lehoty.

4) Jednoduché použitie

Kontinuálne polyuretánové dosky využívajú štruktúru pero-drážka na do seba zapadajúce spoje.Spoje sú vystužené nitmi na hornom aj spodnom konci, čo uľahčuje montáž a skracuje čas potrebný na stavbu chladiarní.Tesné spojenie medzi doskami zaisťuje vysokú vzduchotesnosť vo švíkoch, čím sa minimalizuje pravdepodobnosť deformácie v priebehu času.

5) Vynikajúci výkon

Celkový výkon polyuretánových súvislých dosiek na báze pentánu je stabilný s hodnotou požiarnej odolnosti až B1.Ponúkajú vynikajúcu tepelnú izoláciu a prekonávajú národné normy, čím spĺňajú potreby rôznych používateľov chladiarenských skladov.