Pokyny prePurchasingPU Smodliť saStroj na výrobu peny

Polyuretánové vysokotlakové striekacie zariadenie je možné použiť na: priemyselnú údržbu, hydroizoláciu vozovky, pomocné koferdamové inžinierstvo, skladovacie nádrže, nátery potrubí, ochranu cementovej vrstvy, hydroizoláciu striech, hydroizoláciu suterénu, obloženie odolné voči opotrebovaniu, izoláciu vonkajších stien, izoláciu chladiarenských skladov, izolácia potrubí, solárne zalievanie, konštrukcia polyuretánovej izolácie atď. Polyuretánové striekacie stroje vyrábané spoločnosťou sa používajú pri striekaní izolácie chladiarní, striekaní izolácie vonkajších stien, striekaní izolácie vozov, striekaní farebných oceľových škridiel, hydroizolácii striech a striekaní izolácie, solárnej pene stroje, stroje na penenie vedier na izoláciu, penenie izolačných nádrží na vodu a dvere a okná proti krádeži.Plniace, penové, tlmiace a tlmiace penové výrobky na balenie výrobkov, všetky spĺňajú domáce a zahraničné stavebné požiadavky.

Výhody produktu polyuretánového vysokotlakového striekacieho zariadenia:

1. Maximálny pracovný tlak striekacieho zariadenia je 10 MPA a hlava nie je menšia ako 45 metrov;

2. Zariadenie má 2500W duálny vykurovací systém na zabezpečenie optimálnej teploty na miešanie surovín;

3. Polyuretánový kompozitný materiál sa mieša pri vysokom tlaku na hlave pištole.Miešanie je rýchle a rovnomerné.Tlak sa uvoľní a atomizácia je v poriadku.Striekacia plocha môže byť regulovaná tak, aby kolísala okolo 3 mm;

4. Zariadenie je štandardne vybavené automatickým čerpadlom na zdvíhanie materiálu, ktoré automaticky odoberá suroviny a šetrí pracovnú silu;

5. Vybavenie je štandardne dodávané so špeciálnou striekacou pištoľou Grass 5. generácie.Kovová trecia dvojica nahrádza plastovú treciu dvojicu striekacej pištole 3. generácie, ktorá je odolnejšia.Zabudovaná tryska úplne zabraňuje častému zlomeniu trysky pištole 3. generácie.

Konštrukčný proces polyuretánového striekania

Pred zhotovením polyuretánového vrchného náteru je potrebná základná povrchová úprava a nástrek základným náterom, po ktorom nasleduje zhotovenie polyuretánového vrchného náteru.

1. Spracovanie základného rozhrania

Základná stena musí spĺňať požiadavky, vertikálnosť je do 10 mm a rovinnosť steny musí byť 5-8 mm.Steny by mali byť udržiavané čisté a upratané, bez výkvetu mlieka, prachu atď.

2. Priečne a elastické ovládacie vedenia kladkostroja

Ak je to mrakodrap, musíte použiť teodolit na zavesenie drôtu.Ak ide o viacposchodovú budovu, potrebujete veľký drôtený prívesok na zavesenie tenkého oceľového drôtu.Použite dilatačné skrutky pod hornou stenou a spodnou stenou, aby slúžili ako veľká stena.drôtené závesné body.

3. Nastriekajte polyuretán z tuhej peny

Použite polyuretánový rozprašovač na nastriekanie tuhého penového polyuretánu na povrch steny.Aplikácia musí byť rovnomerná.Pri striekaní začnite od okraja, potom počkajte na bublinky a potom nastriekajte cez okraj s pľuzgiermi.Pri striekaní dbajte na požiadavky na hrúbku a musia spĺňať špecifikácie hrúbky.Normálne by mala byť hrúbka pri prvom striekaní okolo 10 mm.V druhej vrstve nástreku by hrúbka mala byť do 15 mm.

4. Naneste maltu na rozhranie

Štyri hodiny po nastriekaní polyuretánovej základnej vrstvy je možné aplikovať polyuretánovú styčnú maltu.Na rovnomerné nanášanie polyuretánovej malty na povrch polyuretánovej základnej vrstvy musíte použiť valček.Po dokončení striekania musíte počkať dvanásť až dvadsaťštyri hodín, kým sa môže začať ďalší proces.

5. Konštrukcia protitrhlinovej maltovej vrstvy a obkladovej vrstvy

1) Povrchová úprava lakom

2) V tomto čase je potrebné naniesť maltu proti prasklinám a položiť sieťovinu.Po nanesení protitrhlinovej malty je potrebné skontrolovať, či je položená naplocho a či sú vertikály a uhly jin a jang štvorcové.Akékoľvek neštandardné miesta je potrebné znovu vyplniť a orezať maltou.Potom po vykonaní predchádzajúcej práce naneste konečnú farbu.Počkajte, kým malta proti prasknutiu zaschne, a potom ju naneste.V tomto čase by ste mali dbať aj na hladkosť.

3) Obklad z lícových tehál

4) Tento krok vyžaduje položenie žiarovo pozinkovaného zváraného pletiva.Po tom, ako izolačná vrstva prejde kolaudáciou, niekoľkokrát naneste maltu proti praskaniu a potom položte pozinkovanú zváranú sieť.Po položení zváraného pletiva sa musí podrobiť aj príslušnému testovaniu.Po absolvovaní testu je potrebné naniesť maltu proti vzniku trhlín.

5) Dyhové tehly

6) Po dokončení predchádzajúcich krokov stavebných operácií môžete v tomto čase pripraviť lícové tehly.Hrúbka malty lícových tehál je výhodne medzi 3 mm – 5 mm.