Bežné problémy vo výrobnom proceseVýrobky z PU imitácie drevasú:

1. Epidermálne bubliny:Súčasné výrobné podmienky určite existujú, ale je tu len niekoľko problémov.

2. Epidermálna biela čiara: Problémom v súčasných výrobných podmienkach je, ako zmenšiť bielu čiaru a opraviť miesto, kde sa biela čiara objavuje.

3. Tvrdosť kože: Podľa rôznych požiadaviek zákazníkov v súčasnosti neexistuje presný štandard.

Analýza vyššie uvedených problémov je nasledovná:

1. Epidermálne bubliny:V závislosti od miesta a javu sú príčiny rôzne.Typické dôvody sú:

(1) Problémy s penotvornými pištoľami:

a.Vytvára sa počas procesu miešania: pokúste sa znížiť bubliny, ktoré vznikajú, keď penový materiál vyteká z hlavy pištole, ako je zlé miešanie a únik vzduchu z hlavy pištole.

b.Rýchlosť miešania (pre nízkotlakové stroje): čím vyššia rýchlosť, tým lepšie a čím menší prietok, tým lepšie.

c.Nestriekajte na produkt hlušinu.

d.Teplota materiálu je vysoká, reakcia je rýchla a bublinky sa znížia (hlavne v zime).

e.Podiel čierneho materiálu je vysoký, vzduchové bubliny sa zvyšujú a tlak v zásobníku zostáva stabilný.

f.Nečistoty a prach sú zmiešané v hlave peniacej pištole.

(2) Vplyv formy:

a.Teplota formy je vysoká, bubliny sa znížia.

b.Účinok výfuku formy, primeraný uhol sklonu.

c.Štruktúra formy určuje, že niektoré výrobky sú viac a niektoré menej.

d.Hladkosť povrchu formy a čistota povrchu formy.

(3) Kontrola procesu:

a.Efekt kefovania a nie kefovania, viac vstrekovania a menej bublín.

b.Neskoré zatváranie formy zníži tvorbu vzduchových bublín.

c.Spôsob vstrekovania a distribúcia surovín vo vnútri formy.

(4) Vplyv uvoľňovacieho činidla:

a.Separačný prostriedok na silikónový olej má viac bublín a menej voskových bublín

2. Problém bielej línie epidermis produktu:

Keď sa surovina vstrekuje do formy, dôjde k časovému rozdielu, takže dôjde k časovému rozdielu, keď surovina začne reagovať, takže na prekrytej časti rozhrania sa pred a po ňom vytvoria biele čiary. reakciu.

Hlavnými dôvodmi sú:

⑴Problém s plesňou:

a.Keď je teplota formy 40-50℃, biela čiara sa zmenší.

b.Uhol sklonu formy je odlišný a poloha bielej čiary je tiež odlišná.

c.Miestna teplota teploty formy je príliš vysoká, čo má za následok rôzne reakčné časy surovín, čo vedie k bielym čiaram.

d.Ak je výrobok príliš veľký alebo hrubý, biela čiara sa zvýši.

e.Forma je čiastočne zafarbená vodou a separačný prostriedok nie je suchý, čo vedie k bielym čiaram.

⑵Peniaca pištoľ:

a.Vysoká teplota materiálu zníži bielu čiaru a miesto, kde sa biela čiara objaví, keď je podiel čiernej látky vysoký, je ťažšie.

b.(Nízkotlakový stroj) Vysoká rýchlosť hlavy pištole, efekt miešania je dobrý a biela čiara sa zníži.

c.Na hlave a konci materiálu budú biele čiary.

(3) Kontrola procesu:

a.Zvýšenie množstva infúzie suroviny zníži bielu čiaru.

b.Po injekcii kefovanie zníži biele čiary.

3. Tvrdosť produktu:

a.Hustota suroviny je vysoká, tvrdosť produktu sa zvyšuje, ale zvyšuje sa množstvo infúzie.

b.Podiel čierneho materiálu je vysoký.Epidermálna tvrdosť sa zvyšuje.

c.Keď je teplota formy a teplota materiálu vysoká, tvrdosť produktu sa zníži.

d.Separačný prostriedok zníži tvrdosť pokožky a farba vo forme zvýši tvrdosť pokožky.

Kvalifikované výrobky je potrebné kontrolovať z hľadiska zariadení, surovín, procesov, foriem a pod., preto sa odporúča hľadať spoluprácu s dodávateľmi polyuretánových zariadení vo výrobnom procese.