සඳහා උපදෙස්PurchasingPU එස්යාච්ඤා කරන්නෆෝම් යන්ත්රය

පොලියුරේතන් අධි පීඩන ඉසින උපකරණ භාවිතා කළ හැකිය: කාර්මික නඩත්තුව, මාර්ග පාත්ති ජල ආරක්ෂණය, සහායක කෝෆර්ඩෑම් ඉංජිනේරු විද්‍යාව, ගබඩා ටැංකි, පයිප්ප ආලේපන, සිමෙන්ති ස්ථර ආරක්ෂාව, වහලයේ ජල ආරක්ෂණය, පහළම මාලය ජල ආරක්ෂණය, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ලයිනිං, බාහිර බිත්ති පරිවරණය, ශීත ගබඩා පරිවරණය, නල පරිවරණය, සූර්ය වත් කිරීම, පොලියුරේතන් පරිවාරක ඉදිකිරීම් යනාදිය සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පොලියුරේතන් ඉසින යන්ත්‍ර ශීතාගාර පරිවාරක ඉසීම, බාහිර බිත්ති පරිවාරක ඉසීම, කරත්ත පරිවාරක ඉසීම, වර්ණ වානේ ටයිල් ඉසීම, වහලයේ ජල ආරක්ෂණය සහ පරිවාරක ඉසීම, සූර්ය පෙන යන්ත්‍ර, පරිවාරක බාල්දි පෙණ දමන යන්ත්‍ර, පරිවාරක ජල ටැංකි පෙණ දැමීම සහ සොරකම්-විරෝධී දොරවල් සහ ජනෙල්.පිරවීම, නිෂ්පාදන ඇසුරුම් පෙණ දැමීම, බෆරින් සහ කම්පන අවශෝෂක පෙණ ශ්‍රේණි නිෂ්පාදන දේශීය හා විදේශීය ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

පොලියුරේතන් අධි පීඩන ඉසින උපකරණවල නිෂ්පාදන වාසි:

1. ඉසින උපකරණවල උපරිම ක්රියාකාරී පීඩනය 10MPA වන අතර, හිස මීටර් 45 ට නොඅඩු;

2. අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ 2500W ද්විත්ව තාපන පද්ධතියක් ඇත;

3. පොලියුරේටීන් සංයුක්ත ද්රව්ය තුවක්කු හිසෙහි ඉහළ පීඩනයකින් මිශ්ර වේ.මිශ්ර කිරීම වේගවත් හා ඒකාකාර වේ.පීඩනය මුදා හරින අතර පරමාණුකරණය හොඳයි.ඉසින මතුපිට 3mm පමණ උච්චාවචනය වීම පාලනය කළ හැක;

4. උපකරණය සම්මත ලෙස ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය එසවුම් පොම්පයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ස්වයංක්‍රීයව අමුද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කර මිනිස් බලය ඉතිරි කරයි;

5. උපකරණ Grass 5th පරම්පරාවේ විශේෂ ඉසින තුවක්කුව සමඟ සම්මත වේ.ලෝහ ඝර්ෂණ යුගලය 3 වන පරම්පරාවේ ඉසින තුවක්කුවේ ප්ලාස්ටික් ඝර්ෂණ යුගලය ප්රතිස්ථාපනය කරයි, එය වඩා කල් පවතින ය.ඉදිකරන ලද තුණ්ඩය 3 වන පරම්පරාවේ තුවක්කුවේ තුණ්ඩය නිතර කැඩී යාම සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වයි.

පොලියුරේතන් ඉසීම ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය

පොලියුරේටීන් ටොප්කෝට් ඉදිකිරීමට පෙර, මූලික මතුපිට පතිකාරක සහ ප්‍රයිමර් ඉසීම අවශ්‍ය වන අතර පසුව පොලියුරේතන් ටොප්කෝට් ඉදිකිරීම අවශ්‍ය වේ.

1. මූලික අතුරු මුහුණත සැකසීම

පාදක බිත්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අවශ්‍ය වේ, සිරස් බව මිලිමීටර් 10 ක් ඇතුළත වන අතර බිත්තියේ සමතලාතාවය 5-8mm විය යුතුය.බිත්ති කිරි හෝ දූවිලි ආදියෙන් තොරව පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගත යුතුය.

2. දොඹකර තීර්යක් සහ ඉලාස්ටික් පාලන රේඛා

එය අහස උසට නැඟී ඇත්නම්, ඔබ වයර් එල්ලීමට තියෝඩොලයිට් භාවිතා කළ යුතුය.තට්ටු ගොඩනැඟිල්ලක් නම් සිහින් වානේ කම්බි එල්ලෙන වයරයක් එල්ලීමට විශාල කම්බි පෙන්ඩන්ට් එකක් අවශ් ය වේ.විශාල බිත්තියක් ලෙස සේවය කිරීම සඳහා ඉහළ බිත්තිය සහ පහළ බිත්තිය යටතේ පුළුල් කිරීමේ බෝල්ට් භාවිතා කරන්න.කම්බි එල්ලෙන ස්ථාන.

3. දෘඪ ෆෝම් පොලියුරේටීන් ඉසින්න

බිත්ති මතුපිට දෘඪ ෆෝම් පොලියුරේටීන් ඉසීමට පොලියුරේටීන් ඉසින භාවිතා කරන්න.යෙදුම ඒකාකාර විය යුතුය.ඉසින විට, දාරයෙන් ආරම්භ කරන්න, ඉන්පසු බුබුලු එන තෙක් බලා සිටින්න, ඉන්පසු බිබිලි දාරය හරහා ඉසින්න.ඉසීමේදී ඝනකමේ අවශ්යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න සහ ඝනකම පිරිවිතරයන්ට අනුකූල විය යුතුය.සාමාන්‍යයෙන්, ඉසීමේ පළමු පාස් අතරතුර ඝණකම 10mm පමණ විය යුතුය.ඉසීමේ දෙවන ස්ථරයේ ඝණකම 15mm තුළ විය යුතුය.

4. අතුරු මුහුණතට මෝටාර් යොදන්න

පොලියුරේටීන් පාදක ස්ථරය ඉසීමෙන් පැය හතරකට පසුව, පොලියුරේටීන් අතුරුමුහුණත මෝටාර් යෙදිය හැකිය.පොලියුරේටීන් පාදක ස්ථරයේ මතුපිටට පොලියුරේටීන් මෝටාර් ඒකාකාරව යෙදීම සඳහා ඔබ රෝලර් භාවිතා කළ යුතුය.ඉසීම අවසන් වූ පසු, ඊළඟ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔබ පැය දොළහක් හෝ විසිහතරක් බලා සිටිය යුතුය.

5. ප්රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් ස්ථරය සහ මුහුණත ස්ථරය ඉදිකිරීම

1) තීන්ත නිමාව

2) මෙම අවස්ථාවේදී, ඉරිතැලීම් විරෝධී මෝටාර් යෙදීම සහ දැල් රෙදි දැමීම අවශ්ය වේ.ප්‍රති-ක්‍රැක් මෝටාර් යෙදීමෙන් පසු, එය සමතලා කර ඇත්ද යන්න සහ සිරස් සහ යින් සහ යැං කෝණ හතරැස් ද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.ඕනෑම සම්මත නොවන ස්ථාන නැවත පිරවීම සහ මෝටාර් සමඟ කපා දැමීම අවශ්ය වේ.ඉන්පසුව, පෙර වැඩ කිරීමෙන් පසු, නිම කිරීමේ තීන්ත ආලේප කරන්න.ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් වියළී යන තෙක් රැඳී සිටින්න, ඉන්පසු එය යොදන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබ සුමට බව කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.

3) ගඩොල් මුහුණට මුහුණලා

4) මෙම පියවර සඳහා උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් දැලක් තැබීම අවශ්ය වේ.පරිවාරක තට්ටුව පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, ප්රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් කිහිප වතාවක් යොදන්න, ඉන්පසු ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් දැලක් දමන්න.වෑල්ඩින් දැලක් තැබීමෙන් පසු, එය ද අදාළ පරීක්ෂණයට භාජනය විය යුතුය.පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, ප්රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් යෙදීම අවශ්ය වේ.

5) Veneer ගඩොල්

6) ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් වල පෙර පියවර අවසන් වූ පසු, ඔබට මෙම අවස්ථාවේදී මුහුණට ගඩොල් සකස් කළ හැකිය.මුහුණත ගඩොල්වල මෝටාර් ඝණකම 3mm-5mm අතර වඩාත් සුදුසුය.