Форма для подошвы обуви из искусственной кожи
Подошва Стелька Подошва Пресс-форма для литья под давлением:
1. Сертифицирован по стандарту ISO 2000.
2. универсальное решение
3. жизнь пресс-формы, 1 миллион снимков
Наши преимущества пластиковых форм:
1) ISO9001 ts16949 и ISO14001 ПРЕДПРИЯТИЕ, система управления ERP
2) Более 16 лет в производстве прецизионных пластиковых форм, накоплен богатый опыт.
3) Стабильная техническая команда и система частого обучения, менеджеры среднего звена работают в нашем магазине более 10 лет.
4) Передовое согласующее оборудование, центр ЧПУ из Швеции, зеркальная электроэрозионная обработка и прецизионная проволока из Японии.
Наше профессиональное универсальное индивидуальное обслуживание пластиковых форм:
1) Услуги по проектированию пресс-форм и дизайн изображений специально для наших клиентов
2) Изготовление пластиковых литьевых форм, двухэтапные литьевые формы, газовые пресс-формы
3) Прецизионное формование пластика: двухкратное формование, прецизионное формование пластика и формование с помощью газа.
4) Вторичные операции с пластиком, такие как шелкография, УФ, ПУ покраска, горячее тиснение, лазерная гравировка, ультразвуковая сварка, покрытие и т. д.
Тип пресс-формы | Пластиковые литьевые формы, формование, сменные формы, формование вставок, пресс-формы, штамповка, формы для литья под давлением и т. д. |
Основные услуги | Прототипы, Проектирование пресс-форм, Изготовление пресс-форм, Тестирование пресс-форм,производство пластика в небольших/больших объемах |
Стальной материал | 718Х, П20, НАК80, С316Х, СКД61 и т. д. |
Производство пластмасс Сырье | ПП, ПУ, Па6, ПЛА, АС, АБС, ПЭ, ПК, ПОМ, ПВХ, смола, ПЭТ, ПС, ТПЭ/ТПР и т. д. |
Основа формы | HASCO, DME, LKM, стандарт JLS |
Плесень бегун | Холодный бегун, горячий бегун |
Пресс-форма горячего бегуна | ДМЭ, ХАСКО, ЮДО и т. д. |
Пресс-форма для холодного бега | точечный путь, боковой путь, следующий путь, прямой путь к воротам и т. д. |
Формовочные детали | ДМЕ, ХАСКО и т. д. |
плесень жизнь | >300 000 выстрелов |
Горячая обработка пресс-формы | закалка, азотирование, отпуск и т. д. |
Система охлаждения пресс-формы | водяное охлаждение или охлаждение из бериллиевой бронзы и т. д. |
Поверхность формы | Электроэрозионная обработка, текстура, полировка до блеска |
Твердость стали | 20~60HRC |
Оборудование | Высокоскоростной ЧПУ, стандартный ЧПУ, электроэрозионный станок, резка проволоки, шлифовальный станок, токарный станок, фрезерный станок, машина для литья пластмасс под давлением |
Месяц Производство | 100 комплектов/месяц |
Пресс-форма Упаковка | Стандартный экспортный деревянный ящик |
Программное обеспечение для проектирования | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks и т. д. |
Сертификат | ИСО 9001:2008 |
Время выполнения | 25~30 дней |
По сравнению с обычными резиновыми подошвами полиуретановые подошвы имеют более легкий вес и лучшую износостойкость. В полиуретановых подошвах в качестве основного сырья используется полиуретановая смола, что решает проблему легкой поломки бытовых пластиковых подошв и подошв из переработанной резины, а также проблему легкого открытия резиновых подошв. Благодаря добавлению различных добавок полиуретановые подошвы были значительно улучшены с точки зрения износостойкости, маслостойкости, электроизоляции, антистатичности, устойчивости к кислотам и щелочам. Автор изучил использование новой технологии обработки, технологии литья и дизайна внешнего вида, показатели безопасности обуви более стабильны, а ношение красиво, удобно и долговечно.