Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана PU и PIR для холодильных камер
Состав оборудования:
производственная линиясостоит из
2 комплекта разматывателя с двойной головкой из алюминиевой фольги,
4 комплекта расширительных валов (поддерживающая алюминиевая фольга),
1 комплект платформы предварительного нагрева,
1 комплект пеногенератора высокого давления,
1 комплект подвижной платформы для инъекций,
1 комплект двухгусеничного ламинатора,
1 комплект нагревательной духовки (встроенного типа)
1 комплект триммерной машины.
1 комплект автоматической машины для отслеживания и резки
роликовая кровать без электропривода
Пенообразователь высокого давления:
Машина для вспенивания полиуретана представляет собой специализированную линию непрерывного производства полиуретановых панелей, которая подходит для композитных материалов с высокой огнестойкостью. Эта машина имеет высокую точность повторного впрыска, равномерное смешивание, стабильную производительность, простоту управления, высокую эффективность производства и т. д.
Базовый блок с двойным гусеничным ходом:
При производстве высококачественного оборудования для полиуретановых композитных плит основная рама с двойным гусеничным ходом является наиболее важным основным оборудованием и третьим ключевым шагом в производстве высококачественной композитной плиты. В основном он включает в себя следующие части: 1) гусеничная доска, 2) система трансмиссии и 3) система каркасных направляющих, 4) система гидравлического замка подъема и опускания, 5) система модулей бокового уплотнения.
Верхний (нижний) конвейер ламинирования:
Конвейер для ламинирования гусеничного типа состоит из конвейерной рамы, конвейерной цепи, цепной пластины и направляющей. Рама машины имеет закрытую конструкцию, в которой используется высококачественная сварка стали со снимающей напряжение обработкой, установлена высокоточная направляющая. на раме ламинатора для опоры подшипников качения на узлах конвейерной цепи. Чтобы улучшить износостойкость направляющей поверхности, она использует легированную сталь GCr15, твердость поверхности HRC55 ~ 60 °.
Гидравлическое подъемно-удерживающее устройство:
Гидравлический подъемник и удерживающее устройство состоят из гидравлической системы, устройства позиционирования верхнего направления прессования, используемого для подъема, позиционирования и удержания давления верхнего конвейера.
Размер панели | Ширина | 1000 мм |
Толщина вспенивания | 20~60 мм | |
Мин. Длина обрезки | 1000 мм | |
Линейная скорость производства | 2~5м/мин | |
Длина конвейера ламинирования | 24 м | |
Нагрев макс. Темп. | 60℃ | |
Скорость движения машины подачи материала | 100 мм/с | |
Машина подачи материала регулирует расстояние | 800 мм | |
Длина духовки предварительного нагрева | 2000 мм | |
Размер производственной линии (Д×Макс. ширина) | около 52м×8м | |
Общая мощность | около 120 кВт |
Энергосберегающие стеновые панели из полиуретана обычно используются для наружных стен зданий со стальными конструкциями. Панели обладают хорошей сохранностью тепла, теплоизоляционным и звукоизоляционным эффектом, а полиуретан не поддерживает горение, что соответствует требованиям пожарной безопасности. Комбинированное воздействие верхних и нижних цветных панелей и полиуретана обеспечивает высокую прочность и жесткость. Нижняя панель гладкая и плоская, линии четкие, что увеличивает красоту и плоскостность помещения. Простой в установке, короткий период строительства и красивый, это новый тип строительного материала.
12-метровая линия по производству сэндвич-панелей из ПУ для прогулки в процессе производства панелей из ПУФ в прохладной комнате