Инструкции дляPпокупкаПУ СмолитьсяПенная машина

Оборудование для распыления полиуретана под высоким давлением может использоваться для: промышленного обслуживания, гидроизоляции дорожного полотна, строительства вспомогательных перемычек, резервуаров для хранения, покрытия труб, защиты слоя цемента, гидроизоляции крыш, гидроизоляции подвалов, износостойкой облицовки, изоляции наружных стен, изоляции холодильных хранилищ, изоляция труб, заливка солнечных батарей, конструкция полиуретановой изоляции и т. д. Машины для распыления полиуретана, производимые компанией, используются для напыления изоляции для холодильных хранилищ, напыления для изоляции наружных стен, напыления изоляции вагонов, напыления цветной стальной черепицы, гидроизоляции крыш и напыления изоляции, вспенивания солнечной энергии. машины, машины для вспенивания изоляционных ведер, вспенивания изоляционных резервуаров для воды, а также противоугонные двери и окна. Продукты серии наполнителя, упаковки продукции, буферизации и амортизирующего вспенивания соответствуют отечественным и зарубежным строительным требованиям.

Преимущества оборудования для распыления полиуретана под высоким давлением:

1. Максимальное рабочее давление распылительного оборудования составляет 10 МПа, а высота напора не менее 45 метров;

2. Оборудование оснащено двойной системой нагрева мощностью 2500 Вт, обеспечивающей оптимальную температуру для смешивания сырья;

3. Полиуретановый композитный материал смешивается под высоким давлением в головке пистолета. Перемешивание происходит быстро и равномерно. Давление сброшено и распыление в порядке. Поверхность распыления можно регулировать так, чтобы она колебалась в пределах 3 мм;

4. Оборудование в стандартной комплектации оснащено автоматическим насосом для подъема материала, который автоматически извлекает сырье и экономит рабочую силу;

5. В стандартную комплектацию оборудования входит специальный распылитель Grass 5-го поколения. Металлическая пара трения заменяет пластиковую пару трения краскопульта 3-го поколения, которая более долговечна. Встроенная насадка полностью позволяет избежать частой поломки насадки пистолета 3-го поколения.

Процесс строительства напылением полиуретана

Перед нанесением полиуретанового верхнего покрытия требуется обработка базовой поверхности и напыление грунтовки, после чего следует нанесение полиуретанового верхнего покрытия.

1. Переработка базового интерфейса

Базовая стена должна соответствовать требованиям: вертикальность должна быть в пределах 10 мм, а плоскостность стены должна быть 5-8 мм. Стены должны содержаться в чистоте и порядке, без цементного молока, пыли и т.п.

2. Подъемные поперечные и эластичные тросы управления.

Если это небоскреб, то для подвешивания провода нужно использовать теодолит. Если это многоэтажное здание, вам понадобится большая проволочная подвеска, чтобы повесить тонкую стальную проволоку. Используйте дюбели под верхней и нижней стенками, чтобы они служили большой стеной. точки подвешивания проволоки.

3. Напыляемый жесткий пенополиуретан.

Используйте полиуретановый распылитель для распыления жесткого пенополиуретана на поверхность стены. Приложение должно быть ровным. При распылении начинайте с края, затем дождитесь появления пузырьков, а затем распыляйте через вздутый край. При распылении обращайте внимание на требования к толщине, и они должны соответствовать характеристикам толщины. Обычно толщина во время первого прохода распыления должна составлять около 10 мм. Толщина второго слоя напыления должна быть в пределах 15 мм.

4. Нанесите раствор на поверхность раздела.

Через четыре часа после нанесения полиуретанового базового слоя можно наносить полиуретановый соединительный раствор. Для равномерного нанесения полиуретанового раствора на поверхность полиуретанового базового слоя необходимо использовать валик. После завершения распыления необходимо подождать двенадцать-двадцать четыре часа, прежде чем можно будет начать следующий процесс.

5. Устройство противотрещиностойкого слоя раствора и облицовочного слоя.

1) Покраска

2) В это время необходимо нанести противотрещинный раствор и уложить сетчатую ткань. После нанесения раствора против трещин его необходимо проверить, ровно ли он уложен и являются ли вертикальные углы, а также углы Инь и Ян квадратными. Любые нестандартные места необходимо заправить и заделать раствором. Затем, после выполнения предыдущей работы, нанесите финишную краску. Подождите, пока раствор против трещин высохнет, а затем нанесите его. В это время также следует обратить внимание на гладкость.

3) Облицовочный кирпич облицовочный

4) На этом этапе необходимо уложить горячеоцинкованную сварную сетку. После того, как изоляционный слой пройдет приемочный контроль, несколько раз нанесите раствор против растрескивания, а затем уложите оцинкованную сварную сетку. После укладки сварной сетки ей также необходимо пройти соответствующие испытания. После прохождения испытания необходимо нанести раствор против растрескивания.

5) Облицовочные кирпичи

6) После того, как предыдущие этапы строительных операций выполнены, в это время можно подготовить облицовочный кирпич. Толщина раствора облицовочного кирпича предпочтительно составляет 3-5 мм.