Нанесите полиуретановую прокладку FIPG на дверцу электрического шкафа, определив требования к уплотнению корпуса и сжатию, очистив и закрепив дверцу с покрытием, кондиционируя соответствующую двухкомпонентную систему полиуретана, откалибровав оба потока материала, обучив непрерывному пути с ЧПУ, дозируя и отверждая буртик, а затем проверяя полный контур в предполагаемом корпусе. Запускайте процесс только после того, как настоящие двери пройдут указанное испытание на герметичность.
А машина для прокладки дверей шкафа может повторить сохраненный путь, но не может исправить замасленную поверхность с порошковым покрытием, деформированную дверь, неподходящую пенную систему или неравномерное прижатие защелки. Рассматривайте дверь, покрытие, химию, дозирующую систему, приспособление, путь, испытание на отверждение и корпус как один проверенный процесс. Технические данные и данные по безопасности поставщика материала, контроль соотношения, температуры и условий отверждения; чертеж шкафа и соответствующий план испытаний контролируют готовое уплотнение.
- Заморозить спецификацию приемки корпуса и прокладки
- Подготовьте дверь с покрытием и уплотнительную площадку.
- Состояние и идентификация обоих компонентов ПУ.
- Закрепите дверцу и установите точку выдачи.
- Калибровка производительности, соотношения, сопла и пути
- Подача одного контролируемого непрерывного контура
- Отверждайте прокладку и обращайтесь с ней при определенных условиях.
- Осмотрите борт и протестируйте собранный корпус.
1. Определите уплотнение шкафа перед программированием машины.
Начните с опубликованных чертежей дверей и шкафов. Определите место уплотнения, сторону петли, точки защелки, углы, сварные швы, шпильки, вырезы и любые ступеньки на поверхности. Укажите ширину и высоту отвержденного валика, допуск на положение контура, допустимое соединение «старт-стоп», требования к адгезии, косметический предел и минимальный зазор от фурнитуры. Также определите, как будет сжиматься прокладка при закрытии двери. Привлекательного по размерам свободного борта недостаточно, если одна защелка придавливает его, а другой край едва касается.
Напишите отдельные уровни приемки для машины, процесса прокладки и корпуса. Заводские приемочные испытания оборудования могут подтвердить измерения, движение, рецепты и сигналы тревоги. Проверка процесса доказывает, что выбранный химический состав прилипает, отверждается и повторяется на дверях, предназначенных для производства. Окончательное испытание корпуса подтверждает собранное изделие. МЭК 60529 охватывает степени защиты, обеспечиваемые корпусами; это не рецепт выдачи, и заявление об IP должно исходить из ответственного испытания продукта, а не из спецификации машины.
| Ввод для заморозки | Почему это важно | Требуемые доказательства |
|---|---|---|
| Геометрия двери и корпуса | Устанавливает контур, опорную точку крепления и зазор сжатия. | Выпущенные чертежи и производственный образец |
| Целевая часть борта | Устанавливает мощность, скорость траектории и выбор сопла. | Ограничения по ширине/высоте и утвержденный размер сечения |
| Покрытие и состояние поверхности | Контролирует смачивание и адгезию | Спецификация покрытия и инструкция по очистке |
| Система материалов ПУ | Контролирует соотношение, вязкость, реакцию и отверждение | Текущее окно TDS, SDS и процесса поставщика |
| Производительность корпуса | Определяет реальный результат герметизации | Именованный метод испытаний, план отбора проб и критерии прохождения |
2. Подготовьте дверь и уплотнительную площадку.
Осмотрите покрытую дверь, прежде чем она войдет в камеру. Место уплотнения должно быть сухим и свободным от масла, силикона, пыли, остатков смазки, рыхлого порошка, коррозии и загрязнений, связанных с эксплуатацией. Убедитесь, что покрытие полностью затвердело и совместимо с выбранным полиуретаном. Используйте только метод очистки, одобренный для данного покрытия; агрессивный растворитель может смягчить отделку или оставить пленку, которая приведет к отложенному нарушению адгезии.
Измерьте плоскостность двери и локальную высоту сварных швов, подгибов и фурнитуры вблизи контура. Не используйте более толстый борт, чтобы скрыть неконтролируемую деформацию листового металла. Rittal выпускает электрические шкафы с литое полиуретановое уплотнение по всему периметру, что подтверждает направление применения, но его конструкция и рейтинг являются свидетельством только для этого корпуса. Ваша дверь, покрытие, система защелок и испытания требуют собственной проверки.
3. Подготовьте двухкомпонентную систему PU.
Определите обе партии материала и подтвердите срок годности, историю хранения и утвержденный поставщиком материала период обработки. Доведите полиол и изоцианат до указанных температур и используйте циркуляцию или перемешивание только в соответствии с указаниями. Температура изменяет вязкость, а вязкость изменяет нагрузку насоса, смешивание и укладку шариков, даже если значения HMI остаются неизменными. Не допускайте попадания влаги и посторонних материалов в резервуары, линии подачи и смесительную головку.
FIPFG означает, что жидкость или тиксотропная уплотнительная система дозируется, смешивается и наносится непосредственно на деталь, где она реагирует с мягкой пенопластовой прокладкой. Описание процесса Sonderhoff FIPFG объясняет взаимодействие между двухкомпонентным химическим составом, смесительной головкой с ЧПУ и свободно вспененным контуром. Используйте это в качестве основы процесса, а не вместо TDS конкретной системы уплотнений шкафа, выбранной для проекта.
Изоцианаты могут стать причиной серьезного профессионального облучения. Британская НИУ ВШЭ руководство по контролю изоцианатов требует оценки, контроля и проверки и уделяет особое внимание вентиляции, соответствующей защите, обучению и контролю за здоровьем. Постройте закрытую транспортировку, извлечение, реагирование на разливы, обработку отходов и изоляцию технического обслуживания на основе действующих требований Паспорта безопасности и местного законодательства. Автоматизация не делает неотвержденные химикаты ПУ безвредными.
4. Закрепите дверь шкафа на основе функциональных базовых данных.
Найдите дверь по опорным точкам, которые также контролируют ее взаимосвязь с проемом шкафа. Поддерживайте тонкие панели, чтобы они не провисали и не растекались под собственным весом. Зажмите за пределами уплотнительной площадки и избегайте изменения формы двери. Добавьте защиту от ошибок для зеркальных дверей, петель слева/справа и поворотной загрузки. Если в производственном семействе много размеров, используйте регулируемые упоры с записанным положением или специальные гнезда с точной идентификацией.
Установите точку отсчета Z дозирования от реальной поверхности с покрытием, а не от пустого рабочего стола. Приспособление может повторяться при изменении высоты заготовки, поэтому проверяйте посадку дверцы перед каждой заливкой. Прокладывайте сухой путь на безопасном расстоянии после новой программы, обслуживания оборудования или проверки двери. Убедитесь, что головка проходит петли, шпильки и зажимы по всему контуру и что оператор не может запустить несоответствующий рецепт.
5. Калибровка коэффициента и выходного сигнала с помощью физических измерений
Проверьте поток каждого компонента в предполагаемой рабочей точке, используя утвержденную процедуру поставщика материала. Соберите рассчитанные по времени результаты, взвесьте их на калиброванных весах и сравните фактическое соотношение масс A:B с утвержденным рецептом. Затем проверьте смешанный вывод. Правильная общая масса не является подтверждением правильного соотношения, поскольку два дрейфующих потока все равно могут добавиться к ожидаемой общей массе, образуя при этом липкую, хрупкую или медленно затвердевающую прокладку.
Текущий Machinepu Машина для дозирования полиуретановых прокладок FIPG для дверей шкафа На странице указан диапазон применения 0,3–5 г/с, диапазон регулируемой ширины прокладки 5–30 мм, скорость перемещения до 30 м/мин и заявленная точность повторения ±0,05 мм для указанной конфигурации. Это значения конвертов оборудования, которые необходимо подтвердить по котировке. Они не гарантируют отвержденную секцию, адгезию, время цикла или класс корпуса с неуказанным материалом и дверью.
| Настройка переменной | Метод проверки | Неудача, если ее не контролировать |
|---|---|---|
| Индивидуальный выход A и B | Своевременные массовые сборы в производственных условиях | Неправильное соотношение или нестабильное лечение. |
| Смешанный выход | Повторные взвешенные выстрелы | Дрейф бортовой секции |
| Идентичность и расстояние между соплами | Документированный наконечник плюс физический измеритель высоты | Блуждающая, сплющенная или разбрызганная бусина |
| Скорость и ускорение по траектории | Сохраненная программа плюс обработанные угловые секции. | Тяжелые углы или тонкие выходы |
| Время старт-стоп | Осмотр затвердевшего соединения и разрезание | Разрыв, выпуклость, струна или несмешанное пятно |
6. Обучение непрерывному контуру и управлению соединением
Поместите запрограммированный контур в центр утвержденной зоны уплотнения. Поддерживайте стабильную высоту и ориентацию сопла, используйте плавные переходы скорости и замедляйтесь только настолько, насколько этого требует наименьший радиус. Когда ось замедляется, а выход материала остается постоянным, масса на единицу длины увеличивается и создает угловую выпуклость. Когда он ускоряется быстрее, чем реагирует на подачу материала, борт после поворота становится тонким. Настраивайте движение и выходные данные как связанные переменные, но меняйте один контролируемый фактор за каждое испытание.
Выберите точку начала и остановки, где можно осмотреть соединение и где местное сжатие стабильно. Запрограммируйте фазы газораспределения и перекрытие, чтобы концы сливались без зазора или слишком большого комка. Не прячьте соединение за петлей, пока оно не будет проверено. Соответствующие Ассортимент оборудования для дозирования ПУ может помочь сравнить границы движения, но испытание шкафа должно доказать доступ, зазор и реагирующее соединение на настоящей двери.
7. Выдача, вулканизация и обращение с шариками FIPG.
Запускайте цикл только тогда, когда температура материала, состояние калибровки, состояние резервуара, идентичность двери, посадка приспособлений и версия программы находятся в пределах допустимых значений. Прежде чем войти в продаваемую дверь, установите однородный смешанный поток в утвержденном месте продувки. Следуйте контуру без незапланированных пауз, защищайте влажный валик от пыли и контакта, а также собирайте неотвержденные отходы в одобренную систему.
Держите дверь ровно или в утвержденной ориентации на протяжении всего периода реакции и отверждения. Сайт Руководство по процессу вспенивания полиуретана объясняет смешивание, реакцию и подъем, но фактическое время сгущения, время до отлипа и прочность при обращении зависят от выбранного материала и испытаний на заводе. Не складывайте, не закрывайте и не упаковывайте двери до тех пор, пока прокладка не сможет выдержать такое обращение без отпечатков, растяжений, загрязнения или остаточной деформации.
8. Осмотрите прокладку и проверьте собранный корпус.
Осмотрите весь контур при постоянном освещении. Измерьте затвердевшую ширину и высоту на определенных прямых участках, в углах, на переходах по высоте и на стыке «старт-стоп» после фиксированного времени выдержки. Проверьте положение контура, целостность, состояние поверхности, адгезию и взаимодействие с фурнитурой. Система технического зрения может отображать положение и ширину; бесконтактный датчик профиля может измерять высоту; деструктивные разделы остаются полезными во время установки и FAT.
Закройте дверь предполагаемого шкафа и проверьте сжатие по всему периметру. Используйте чувствительные к давлению доказательства, метод контролируемого зазора или другой проверенный метод, чтобы обнаружить слабый контакт перед тестированием на окружающую среду. Затем выполните указанное испытание корпуса в соответствии с ответственным планом выборки. Руководство покупателя машин из ПУ можно структурировать коммунальные услуги и обсудить масштабы, но ни сухой прогон, ни визуально гладкая прокладка не гарантируют защиту от пыли или воды.
Распространенные дефекты дверей шкафа FIPG и первые проверки
Сопоставьте каждый дефект с его положением на двери и сравните его с углами, сварными швами, опорами крепежа, местами соединения дорожек и местами защелок. Изменяйте один фактор за раз и сохраняйте вышедшую из строя дверь вместе с партией материала, версией рецепта и данными проверки. Случайные изменения скорости, производительности и соотношения одновременно уничтожают доказательства, необходимые для выявления причины.
| Дефект | Сначала проверьте | Не предполагайте |
|---|---|---|
| Тяжелые углы | Замедление оси, выходной отклик и местное зазор | Уменьшение всего кадра — единственное решение |
| Разрыв или комок в месте соединения | Синхронизация клапанов, перекрытие, состояние продувки и чистота форсунок. | Закрытая дверь скроет разрыв |
| Подъёмы бортов от покрытия | Очистка, отверждение покрытия, совместимость и загрязнение | Более длительное отверждение создает адгезию |
| Липкая или ломкая область | Отдельные выходы, соотношение, смешивание, температура и влажность. | Правильный тотал броска доказывает правильную сыгранность |
| Утечка возле защелки или петли | Плоскостность двери, зазор, сжатие и местное сечение борта | Путь выдачи обязательно неправильный |
| Бортик сдвинут на одной модели | Идентификатор детали, база крепления, ориентация загрузки и программа | Повторяемость робота подтверждает правильность местоположения |
Создайте FAT вокруг настоящих дверей шкафа
Полезные заводские приемочные испытания включают в себя самые маленькие и самые большие запланированные двери, самый малый радиус, репрезентативное покрытие, одобренные или согласованные химические испытания, производственное сопло и предполагаемое крепление. Протестируйте холодный запуск, нормальные повторяющиеся циклы, запланированную паузу и перезапуск, изменение рецепта, пополнение, восстановление сигнализации, продувку и горячее производство. Запишите калибровку отдельных компонентов, повторяемость смешанных образцов, температуру материала, версию программы, условия отверждения и результаты всех размеров.
Соберите согласованные двери в типовые шкафы и проведите указанные испытания на сжатие и герметичность. Если окончательный материал, покрытие или шкафы недоступны, честно обозначьте границу FAT: измерения и перемещение могут быть приняты, в то время как характеристики реагирующей прокладки и корпуса остаются открытыми для проверки на месте. Сохраните утвержденные образцы, фотографии разрезов, исходные измерения, экспорт рецептов, записи обучения и подписанный список оставшихся обязанностей.
Часто задаваемые вопросы
Что означает FIPG на дверце электрошкафа?
FIPG означает прокладку, формируемую на месте. Система дозирования и смешивания распределяет реагирующий материал непосредственно по запрограммированному контуру дверцы шкафа, где он затвердевает в прокладке. Для уплотнения из вспененного полиуретана FIPFG — это более конкретный термин: пенопластовая прокладка, формируемая на месте.
Может ли одна и та же машина для прокладки дверей шкафа работать с дверями разных размеров?
Да, если каждая дверца соответствует размеру машины и выбраны правильное крепление, сопло и сохраненный путь. Для каждой модели по-прежнему требуется утвержденный рецепт и план проверки. Используйте идентификацию деталей и блокировки рецептов, чтобы дверь меньшего размера не могла работать с программой двери большего размера.
Как следует запрограммировать угол прокладки FIPG?
Используйте плавный путь через разрешенный радиус и согласовывайте скорость движения с производительностью материала. Докажите результат на прореагировавших шариках, поскольку движение оси и реакция измерения — это разные системы. Разрежьте угол и прямой участок после него, чтобы обнаружить как скопление материала, так и тонкий выход.
Почему полиуретановая прокладка не приклеивается к двери с порошковым покрытием?
Проверьте отверждение и совместимость покрытия, метод очистки, загрязнение маслом или силиконом, время хранения, состояние материала и интервал между очисткой и нанесением. Не думайте, что дополнительное время восстановления приведет к восстановлению несовместимого или загрязненного интерфейса. Подтвердите адгезию с поставщиками покрытия и полиуретана на панелях, предназначенных для производства.
Гарантирует ли вспененная прокладка степень IP?
Нет. Прокладка является частью системы корпуса. На защиту также влияют жесткость двери, геометрия фланца, петли, защелки, сжатие, проемы и сборка. Только ответственное испытание всего корпуса на соответствие указанному стандарту и конфигурации подтверждает утверждение IP.
Надежное уплотнение электрического шкафа FIPG обеспечивается системой контролируемой дверцы, покрытия, химического состава, дозирования, пути, отверждения и сжатия. Сначала заморозьте метод приемки, откалибруйте оба потока материала, обучите контур по функциональным базовым данным, проверьте прореагировавший валик в каждом критическом месте и приступайте к производству только после того, как представительные собранные корпуса пройдут указанные испытания.