Машины для производства многокомпонентного литого эластомера и полиуретана (MDI/TDI) для направляющих роликов проволоки из полиуретана
SCPU-204тип высокая температурамашина для литья эластомераНедавно разработанная нашей компанией на основе изучения и внедрения передовых технологий за рубежом, которая широко используется в производстве колес, обрезиненных роликов, сит, крыльчаток, машин ОА, конькобежных колес, буферов и т. д. Эта машина имеет высокую точность повторного впрыска. , равномерное смешивание, стабильная производительность, простота в эксплуатации, высокая эффективность производства и т. д.
1. Ведро для материала сэндвич-типа хорошо сохраняет тепло.
2. Использование панели управления человеко-компьютерного интерфейса с сенсорным экраном ПЛК делает машину простой в использовании, а рабочая ситуация становится абсолютно понятной.
3. Крепление головки контролируется непосредственно операционной системой ПЛК, простота в эксплуатации.
4. Использование смесительной головки нового типа обеспечивает равномерное смешивание с низким уровнем шума, прочностью и долговечностью.
5. Высокоточный насос обеспечивает точность измерений.
6. Простота обслуживания, эксплуатации и ремонта.
7. Низкое энергопотребление.
Налить голову:
Смесительная головка V-типа с высокоскоростным режущим пропеллером (режим привода: клиновой ремень) обеспечивает равномерное смешивание в пределах необходимого количества заливки и диапазона соотношения смешивания. Скорость двигателя увеличилась за счет синхронной скорости вращения колеса, благодаря чему смесительная головка вращалась в смесительной полости с высокой скоростью. Растворы A и B переводятся в состояние литья с помощью соответствующего преобразовательного клапана и поступают в смесительную камеру через отверстие. Когда смесительная головка находилась на высокой скорости вращения, она должна быть оснащена надежным уплотнительным устройством, чтобы избежать высыпания материала и обеспечить нормальную работу подшипника.
Система управления электрооборудованием:
Состоит из выключателя питания, воздушного выключателя, контактора переменного тока и всей цепи элементов управления питанием, нагреванием, таких как нагрев и других. Обеспечить работу оборудования вместе с ПЛК (время заливки и автоматическая очистка), чтобы обеспечить его правильную работу. ПЛК оснащен сигнализацией сверхвысокого давления для защиты дозирующего насоса и трубки для материала в системе подачи материала от повреждений. Также предусмотрены верхние и нижние пределы температуры для обеспечения нормальной работы материалов при стабильной температуре. Погрешность температуры ± 2 ℃.
序 号 Нет. | 项 目 Элемент | 技 术 参 数 Технические параметры |
1 | 注射压力 Давление впрыска | 0,1-0,6 МПа |
2 | 注射流量 Скорость потока впрыска | 50-130 г/с 3-8 кг/мин |
3 | 混合比范围 Диапазон соотношения смешивания | 100:6-18(регулируемый) |
4 | 注射时间 Время инъекции | 0,5~99.99С(精确到0,01 с) 0,5~99,99 с (с точностью до 0,01 с) |
5 | 料温控制误差 Ошибка контроля температуры | ±2℃ |
6 | 重复注射精度 Точность повторного впрыска | ±1% |
7 | 混合头смесительная головка | 约5000转/分钟 、强制动态混合 Около 5000 об/мин(4600~6200 об/мин, регулируемый), принудительное динамическое смешивание |
8 | 料罐容积Объем бака | 220л/30л |
Максимальная рабочая температура | 70~110℃ | |
B максимальная рабочая температура | 110~130℃ | |
9 | 清洗罐 Чистящий бак | 20Л 304# нержавеющая сталь |
10 | 计量泵Дозирующий насос | ДЖР50/ДЖР50/ДЖР9 |
А1 А2Дозирующий насосперемещение | 50CC/об | |
B Дозирующий насосперемещение | 6CC/р | |
A1-A2-B-C1-C2 НАСОСЫ МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ | 150 об/мин | |
A1 A2 Скорость мешалки | 23 об/мин | |
11 | 压缩空气需要量 потребность в сжатом воздухе | 干燥、无油 сухой, без масла P:0,6-0,8МПа Q:600л/мин(Принадлежит клиенту) |
12 | 真空需要量 Требование к вакууму | P:6х10-2Pa(6 БАР) 抽气速率скорость выхлопа:15л/с |
13 | 温控系统 Система контроля температуры | Место:18~24КВт Отопление: 18~24КВт |
14 | 输入电源 Входная мощность | 三相五线трехфазный пятипроводной,380 В 50 Гц |
15 | Мощность нагрева | ТАНКА1/А2: 4,6 кВт ТАНКБ: 7,2 кВт
|
16 | Общая мощность | 34кВт |
Полиуретановые изделия используются в самых разных областях и отраслях. Хотя большая часть нашего внимания сосредоточена на перевалке сыпучих материалов, бетоне и сельском хозяйстве, мы можем сделать гораздо больше.
Другими отраслями, в которых мы добились успеха, являются микроэлектроника и фотоэлектрическая промышленность, где наши проволочно-режущие ролики используются для создания кремниевой воды для обработки кремниевых чипов. Наши ролики помогают направлять проволоку с алмазным покрытием при резке кремниевого материала.
Машина для литья эластомеров с покрытием из уретановых направляющих роликов для проволочных пил в процессе резки алмазной проволокой (моно/мультиликремниевые блоки на пластины)