1. Добавление системы тестирования образцов материала, которую можно свободно переключать, не влияя на нормальное производство, экономит время и материал;

2. Трехслойный резервуар для хранения, гильза из нержавеющей стали, нагрев сэндвич-типа, внешняя оболочка с изоляционным слоем, регулировка температуры, безопасность и энергосбережение;

3.Принятие человеко-машинного интерфейса ПЛК и сенсорного экрана для управления впрыском, автоматической очисткой и продувкой воздухом, стабильной производительностью, высокой работоспособностью, автоматическим распознаванием, диагностикой и сигнализацией ненормальной ситуации, отображением аномальных факторов;

4. Низкоскоростной высокоточный дозирующий насос, точное соотношение, случайная погрешность в пределах ± 0,5%;

5. Расход материала и давление регулируются преобразователем двигателя с переменной частотой, высокая точность, простая и быстрая регулировка рациона;

6. Высокопроизводительное смешанное устройство, точно синхронный выход материалов, равномерная смесь. Новая герметичная конструкция, интерфейс цикла холодной воды защищен от засорения во время длительного простоя;

1. Смешивание является равномерным, используется смесительная головка с высоким усилием сдвига и надежная производительность.

2. Точное измерение с использованием высокоточного шестеренного насоса с малым числом, погрешность составляет менее 5%.

3. Температура материала стабильна, резервуар для материала имеет собственную систему нагрева и контроля температуры, а контроль температуры стабильный.

4. Панель управления оснащена 10-дюймовым сенсорным экраном ПЛК.

5. Разливочная головка оснащена специальным механическим уплотнением, которое не пропускает воздух или материал.