Машина для литья прокладок автомобильных воздушных фильтров
Featurer
Машина имеет высокую степень автоматизации, надежную работу, удобное управление и простое обслуживание. Ему можно придать различные формыполиуретануплотнительные полосы на плоскости или в пазе по мере необходимости. Поверхность тонкая, самошелушащаяся, гладкая и высокоэластичная. Оснащенный импортной механической системой управления траекторией движения, он может работать полностью автоматически в соответствии с геометрической формой, необходимой пользователю. Усовершенствованная и надежная система управления траекторией решает проблему укладки клея в углах или дугах аналогичных изделий в стране и за рубежом.
Характер
Резервуар для сырья:Трехслойная конструкция из нержавеющей стали с перемешиванием и автоматической постоянной температурой.
Дозирующий насос:Он использует низкоскоростное, высокоточное и точное устройство передачи и отображения.
Смешивающая головка:Автоматическая трехпозиционная трансформация (заливка, оплавление, очистка) не будет опережать и отставать. После завершения работы пневматическое переключение программно-управляемой автоматической очистки.
Рабочий стол:Пресс-форма расположена на универсальном рабочем столе с автоматическим управлением, который управляется импортным механическим движением и серводвигателем, что обеспечивает сбалансированное движение, отсутствие шума, высокую точность и длительный срок службы.
Система управления:Цифровой дисплей и автоматический контроль температуры, давления, количества оборотов и количества заливки. Используя диалоговый интерфейс «человек-машина», передовое и надежное программирование CNC2000, программирование становится простым и понятным, а также осуществляется проверка, моделирование и мониторинг в реальном времени.
Резервуар для сырья:
Объем резервуара для материала составляет 30-120 л (опционально), внутренний резервуар - нержавеющая сталь 304, внешний слой - плита Q235-A, промежуточный слой - рубашка циркулирующей воды, внешняя стенка платы Q235-A прикреплена с помощью слой изоляционного материала EVA, а в верхней части резервуара для материала установлен циклоидный редуктор мощностью 0,55 кВт, передаточное число 1:59, чтобы обеспечить полное перемешивание и постоянную температуру сырья.
Дозирующий насос:
Он использует низкоскоростное, высокоточное и точное устройство передачи и отображения.
Смешивающая головка:
Автоматическая трехпозиционная трансформация (разлив, оплавление, очистка) не будет опережать и отставать. После завершения работы пневматическое переключение программно-управляемой автоматической очистки.
Рабочий стол:
Пресс-форма расположена на универсальном рабочем столе с автоматическим управлением, который управляется импортным механическим движением и серводвигателем, что обеспечивает сбалансированное движение, отсутствие шума, высокую точность и длительный срок службы.
Система управления:
Цифровой дисплей и автоматический контроль температуры, давления, количества оборотов и количества заливки. Используя диалоговый интерфейс «человек-машина», передовое и надежное программирование CNC2000, программирование становится простым и понятным, а также осуществляется проверка, моделирование и мониторинг в реальном времени.
Система дозирования:
Дозирующий насос приводится в движение двигателем с регулируемой частотой вращения, который имеет широкий диапазон регулировки и стабильную скорость. В насосе-дозаторе компонентов A и B используется отечественный высокоточный шестеренный насос с внешним зацеплением, обеспечивающий точное дозирование, низкий уровень шума, износостойкость и погрешность измерения менее 0,5%.
Метр
Включая температуру, давление и скорость вращения, за счет контроля постоянной температуры обеспечивается, что выход сырья не влияет на скорость вращения и давление с изменением вязкости. Аналогичным образом засор трубопровода можно увидеть по изменению скорости вращения и давления.
Система очистки
После завершения заливки цилиндр с ходом 600 мм толкает смесительную головку в положение очистки, а компьютер автоматически управляет непрерывными действиями, такими как продувка воздухом, промывка жидкостью и сушка. Объем чистящего бака составляет 20 л, а электромагнитный клапан использует AirTAC.
Максимальный размер прямоугольности (мм) | 700*700 |
МаксРазмер округлости (мm) | Φ650 |
Размер (мм) | 1380*2100*2300 |
Вес (кг) | Около 1200 кг |
Всего Поwэээ (kw) | 9 кВт |
Напряжение питания, частота | 380 В 50 Гц |
Расчетное соотношение смеси | А:Б=100:25-35 |
Скорость перемещения верстака | 2,24 м/мин |
Его можно использовать при производстве автомобильных воздушных фильтров, полиуретановых прокладок промышленных фильтров, уплотнительных лент для электрошкафов и т. д.