Mașină de distribuire a garniturii PU pentru ușa dulapului FIPG
Mașina de turnare automată a benzilor de etanșare este utilizată pe scară largă în producția de spumă a panoului ușii dulapului electric, a garniturii filtrului de aer pentru automobile a cutiei electrice, a filtrului de aer al auto, a dispozitivului de filtru industrial și a altor etanșări ale echipamentelor electrice și de iluminat.Această mașină are o mare precizie de injecție cu repetare, amestecare uniformă, performanță stabilă, funcționare ușoară și eficiență ridicată a producției.
Caracteristici
Plăci PCB cu legături pe 5 axe de dezvoltare independentă, ajută la producerea de produse de diferite forme, cum ar fi forme speciale rotunde, pătrate, ovale, prismatice, trapezoidale etc.
Adoptă servomotorul de marcă internațională pentru axa X/Y a mesei de lucru, plăcile PCB furnizează timp rambursat, asigură sincronizarea între turnare și rularea capului de amestecare.
Adopți pompe de măsurare cu viteză mică de măsurare de înaltă precizie, reglare a vitezei de frecvență variabilă, precizie a raportului, eroare de ieșire ≤ 0,5%.
Adoptați capul de amestecare tip supapă rotativă pentru a asigura sincronismul descărcării componentelor A/B.Capul de amestecare va reveni la început pentru a curăța și aerul împinge după turnare funcționează automat.
Rezervor de material:
Rezervor de material component A, B
Corp rezervor cu structură în trei straturi: Rezervorul interior este realizat din oțel inoxidabil rezistent la acizi (sudare cu argon-arc);Există o placă deflectoare în spirală în mantaua de încălzire, făcând încălzirea uniformă, Pentru a preveni ca temperatura apei să devină prea ridicată, astfel încât materialul rezervorului să se îngroașe.Stratul exterior acoperit cu izolație din spumă PU, eficiența este mai bună decât azbest, atinge funcția de consum redus de energie.
X, Y platformă de lucru
Axa XY bidimensională controlată de servomotor, astfel încât să se realizeze o mișcare relativă între capul de turnare și platforma de lucru și linia de turnare necesară pentru produse.
Sistem de control electric
Compus din întrerupător de alimentare, întrerupător de aer, contactor AC și întreaga putere, circuitul de elemente de control al încălzirii, cum ar fi încălzirea și altele.Funcționarea echipamentului realizată prin controler de temperatură cu afișaj digital, manometru cu afișaj digital și PLC (timp de turnare și curățare automată), astfel încât să se asigure buna funcționare a acestuia.
Nu. | Articol | Parametru tehnic |
1 | Aplicarea spumei | Banda de etanșare de înaltă rezistență |
2 | Vâscozitatea materiei prime (22℃) | POL ~2500MPas ISO ~1000MPas |
3 | Presiune de injecție | 0,01-0,1Mpa |
4 | Ieșire de injecție | 3,1-12,5 g/s (reglabil) |
5 | Intervalul raportului de amestecare | 1:5 |
6 | Timp de injectare | 0,5~99,99S (corect la 0,01S) |
7 | Eroare de control al temperaturii materialului | ±2℃ |
8 | Precizia injecției repetate | ±1% |
9 | Cap de amestecare | 2800-5000rpm, amestecare dinamică forțată |
10 | Volumul rezervorului de material | 120L |
11 | Pompă de măsurat | JR3.6/JR2.4 |
12 | Necesarul de aer comprimat | uscat, fără ulei P: 0,6-0,8Mpa Q: 600NL/min (deținut de client) |
13 | Sistem de control al temperaturii | căldură: 3×6KW |
14 | Putere de intrare | Trifazat cinci linii, 380V 50HZ |
15 | Putere nominală | 18 kW |
17 | Culoare (personalizat) | alb |
Garniturile lichide formate pe loc sunt din ce în ce mai folosite pentru a reduce necesitatea în diferite dimensiuni și forme ale garniturilor și pentru a face proprietăți de etanșare mai bune ale garniturilor, făcându-le fără sudură.
Tehnologia FIPG este utilizată pe scară largă în industria auto, industria electronică, electricitate și iluminat acolo unde este necesar pentru a atinge proprietăți de etanșare ridicate și protecție IP.
Unul dintre domeniile principale este fabricarea de dulapuri electrice, cutii de distribuție (cutii DB), carcase electrice.Ușile cutiilor au dimensiuni diferite și sunt necesare dimensiuni diferite de etanșare cu spumă PU.Este posibilă modificarea dimensiunilor garniturilor de polimerizare pe loc în intervalul de la 6 mm până la 20 mm și modificarea densității garniturilor, în funcție de dimensiunile ușilor și proprietățile de etanșare, pentru a ajunge la deschiderea și închiderea confortabilă a ușilor electrice DB. cutii cu cerinţe de izolare economisitoare.