Máquina de fundição de PU para máquina de elastômero PU de tela de mina de poliuretano
1. O equipamento adota um sistema de controle PLC de alto desempenho e uma tela sensível ao toque de 10,2 polegadas como interface de exibição superior.Porque o PLC possui uma função exclusiva de desligamento e retenção, função de diagnóstico automático anormal e função de esquecimento de limpeza.Usando tecnologia de armazenamento especial, os dados relevantes de configurações e registros podem ser salvos permanentemente, eliminando o fenômeno de perda de dados causado por falha de energia de longo prazo.
2. O equipamento desenvolve de forma independente um programa de controle automático abrangente de acordo com o processo tecnológico do produto, com desempenho estável (sem travamento, confusão de programa, perda de programa, etc.) e alto desempenho de automação.O sistema de controle do programa do equipamento também pode ser customizado de acordo com os requisitos do processo do produto do cliente, e os principais componentes do sistema de controle têm garantia de dois anos
3. O cabeçote da máquina está equipado com um dispositivo anti-reverso, que resolve o problema de vazamento de material durante o vazamento.
4. O tanque de material pré-polímero adota uma chaleira especial com vedação mecânica precisa para resolver o problema de deterioração e vácuo de armazenamento a longo prazo.
5. O sistema de aquecimento de componentes MOC adota filtragem secundária para evitar a carbonização do óleo de transferência de calor e resolver o problema de bloqueio da tubulação.
Tanque tampãoTanque tampão usado para bomba de vácuo para filtragem e bomba acumulador de pressão de vácuo.A bomba de vácuo aspira o ar do tanque através do tanque tampão, conduz a redução do ar da matéria-prima e consegue menos bolhas nos produtos finais. Despeje a cabeçaAdotando a cabeça de mistura TIPO V da hélice de corte de alta velocidade (modo de acionamento: correia V), garante uma mistura uniforme dentro da quantidade de vazamento necessária e da faixa de proporção de mistura.A velocidade do motor aumentou através de uma velocidade síncrona da roda, fazendo com que a cabeça de mistura girasse em alta velocidade na cavidade de mistura.As soluções A, B são trocadas para o estado de fundição por suas respectivas válvulas de conversão, entrando no recipiente de mistura através do orifício.Quando a cabeça de mistura estiver em alta velocidade de rotação, ela deverá ser equipada com um dispositivo de vedação confiável para evitar vazamento de material e garantir o funcionamento normal do rolamento.
Item | Parâmetro técnico |
Pressão de injeção | 0,1-0,6Mpa |
Taxa de fluxo de injeção | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Faixa de proporção de mistura | 100:6-18(ajustável) |
Tempo de injeção | 0,5~99,99S (correto para 0,01S) |
Erro de controle de temperatura | ±2℃ |
Precisão de injeção repetida | ±1% |
Cabeça de mistura | Cerca de 5.000 rpm (4.600 ~ 6.200 rpm, ajustável), mixagem dinâmica forçada |
Volume do tanque | 220L/30L |
Uma temperatura máxima de trabalho | 70 ~ 110 ℃ |
B temperatura máxima de trabalho | 110 ~ 130 ℃ |
Tanque de limpeza | 20L 304# aço inoxidável |
Requisito de ar comprimido | seco, sem óleo P:0,6-0,8 MPa Q:600L/min(Propriedade do cliente) |
Requisito de vácuo | P:6X10-2Pa(6 BAR) velocidade de exaustão:15L/S |
Sistema de controle de temperatura | Aquecimento: 18~24 kW |
Potência de entrada | três frases cinco fios,380 V 50 Hz |
Potência de aquecimento | TANQUE A1/A2: 4,6KW TANQUE B: 7,2KW |