Como prevenir a cavitação em máquina de espuma de poliuretano
1. Controle rigorosamente a proporção e o volume de injeção da solução original
Controle a proporção de material preto, poliéter combinado e ciclopentano. Sob a condição de que o volume total de injeção permaneça inalterado, se a proporção de material preto for muito grande, aparecerá cavitação, se a proporção de material branco for muito grande, aparecerão bolhas suaves, se a proporção de ciclopentano for muito grande, aparecerão bolhas, e se a proporção for muito pequena, aparecerá cavitação. Se a proporção de materiais preto e branco estiver desequilibrada, haverá mistura desigual e encolhimento da espuma.
A quantidade de injeção deve ser baseada nos requisitos do processo. Quando a quantidade de injeção for inferior ao requisito do processo, a densidade de moldagem da espuma será baixa, a resistência será baixa e até mesmo ocorrerá o fenômeno de preenchimento de vacúolos incompactos. Quando o volume de injeção for superior aos requisitos do processo, haverá expansão e vazamento da bolha, e a caixa (porta) ficará deformada.
2. O controle de temperatura da máquina de espuma de poliuretano é a chave para resolver a cavitação
Quando a temperatura é muito alta, a reação é violenta e difícil de controlar. É fácil parecer que o desempenho do líquido bolha injetado na caixa maior não é uniforme. O líquido da bolha injetado no início sofreu uma reação química e a viscosidade aumenta rapidamente, e o líquido da bolha injetado posteriormente ainda não reagiu. Como resultado, o líquido da bolha injetado posteriormente não pode empurrar o líquido da bolha injetado primeiro para a extremidade frontal do processo de formação de espuma da caixa, resultando em cavitação local na caixa.
Os materiais preto e branco devem ser tratados a uma temperatura constante antes da formação de espuma, e a temperatura de formação de espuma deve ser controlada entre 18 ~ 25 ℃. A temperatura do forno de pré-aquecimento do equipamento de formação de espuma deve ser controlada em 30 ~ 50 ℃, e a temperatura do molde de formação de espuma deve ser controlada entre 35 ~ 45 ℃
Quando a temperatura do molde de espuma é muito baixa, a fluidez do sistema espuma-líquido é fraca, o tempo de cura é longo, a reação não é completa e ocorre cavitação; quando a temperatura do molde de espuma é muito alta, o revestimento plástico é deformado pelo calor e o sistema espuma-líquido reage violentamente. Portanto, a temperatura do molde de formação de espuma e a temperatura ambiente do forno de formação de espuma devem ser rigorosamente controladas.
Especialmente no inverno, o molde de espuma, o forno de pré-aquecimento, o forno de espuma, a caixa e a porta devem ser pré-aquecidos por mais de 30 minutos todas as manhãs quando a linha é aberta. Após a formação de espuma por um período de verão, o sistema de formação de espuma deve ser resfriado.
Controle de pressão da máquina de espuma de poliuretano
A pressão da máquina de espuma é muito baixa. O material preto, branco e o ciclopentano não são misturados uniformemente, o que se manifesta como densidade irregular da espuma de poliuretano, grandes bolhas locais, rachaduras na espuma e espuma macia local: listras brancas, amarelas ou pretas aparecem na espuma, a espuma entrou em colapso. A pressão de injeção da máquina de formação de espuma é de 13 ~ 16 MPa