Maszyna odlewnicza PU do przesiewacza kopalni poliuretanu Maszyna z elastomeru PU
1. W urządzeniu zastosowano wysokowydajny system sterowania PLC i 10,2-calowy ekran dotykowy jako górny interfejs wyświetlacza.Ponieważ sterownik PLC ma unikalną funkcję wstrzymania wyłączenia zasilania, funkcję automatycznej diagnozy nieprawidłowej pracy i funkcję zapominania czyszczenia.Dzięki specjalnej technologii przechowywania można trwale zapisać odpowiednie dane ustawień i zapisów, eliminując zjawisko utraty danych spowodowane długotrwałą awarią zasilania.
2. Sprzęt niezależnie opracowuje kompleksowy program automatycznego sterowania zgodnie z procesem technologicznym produktu, ze stabilną wydajnością (bez awarii, zamieszania programu, utraty programu itp.) i wysoką wydajnością automatyzacji.System kontroli programu wyposażenia można również dostosować do wymagań procesu produktu klienta, a główne elementy systemu sterowania objęte są dwuletnią gwarancją
3. Głowica maszyny wyposażona jest w urządzenie zapobiegające cofaniu, które rozwiązuje problem wysypywania materiału podczas zalewania.
4. W zbiorniku materiału prepolimerowego zastosowano specjalny czajnik z precyzyjnym uszczelnieniem mechanicznym, aby rozwiązać problem pogorszenia jakości długotrwałego przechowywania i próżni.
5. W systemie ogrzewania komponentów MOC zastosowano filtrację wtórną, aby zapobiec karbonizacji oleju przenoszącego ciepło i rozwiązać problem blokowania rurociągów.
Zbiornik buforowyZbiornik buforowy używany do pompy próżniowej do filtrowania i pompowania Akumulator podciśnieniowy.Pompa próżniowa zasysa powietrze ze zbiornika przez zbiornik buforowy, prowadzi do redukcji powietrza w surowcach i pozwala uzyskać mniej pęcherzyków w produktach końcowych. Wlać głowęZastosowanie głowicy mieszającej ze śmigłem tnącym o dużej prędkości TYPU V (tryb napędu: pasek klinowy) zapewnia równomierne mieszanie w wymaganej ilości nalewania i zakresie proporcji mieszania.Prędkość silnika wzrasta poprzez synchroniczną prędkość koła, co powoduje, że głowica mieszająca obraca się z dużą prędkością w komorze mieszania.Roztwory A, B są przełączane do stanu odlewania przez odpowiedni zawór konwersyjny i wchodzą do komory mieszającej przez kryzę.Gdy głowica mieszająca obracała się z dużą prędkością, powinna być wyposażona w niezawodne urządzenie uszczelniające, aby uniknąć wylewania się materiału i zapewnić normalną pracę łożyska.
Przedmiot | Parametr techniczny |
Ciśnienie wtrysku | 0,1-0,6 MPa |
Szybkość wtrysku | 50-130 g/s 3-8 kg/min |
Zakres proporcji mieszania | 100:6-18(nastawny) |
Czas wtrysku | 0,5~99,99 S (poprawnie do 0,01 S) |
Błąd kontroli temperatury | ±2 ℃ |
Powtarzalna precyzja wtrysku | ±1% |
Głowica mieszająca | Około 5000 obr./min (4600 ~ 6200 obr./min, regulowane), wymuszone mieszanie dynamiczne |
Objętość zbiornika | 220L/30L |
Maksymalna temperatura pracy | 70 ~ 110 ℃ |
B maksymalna temperatura pracy | 110 ~ 130 ℃ |
Czyszczenie zbiornika | 20L 304# Stal nierdzewna |
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze | suchy, bez oleju P:0,6-0,8 MPa Q:600 l/min(Własność klienta) |
Zapotrzebowanie na próżnię | P:6X10-2Pa (6 BARÓW) prędkość spalin:15L/S |
System kontroli temperatury | Ogrzewanie: 18~24KW |
Moc wejściowa | trójfazowy pięcioprzewodowy,380 V 50 Hz |
Moc grzewcza | ZBIORNIK A1/A2: 4,6KW ZBIORNIK B: 7,2KW |