Maszyna do produkcji hantli poliuretanowych Maszyna do odlewania elastomeru PU
1. Zbiornik surowca przyjmuje olej do ogrzewania elektromagnetycznego, a temperatura jest zrównoważona.
2. Zastosowano odporną na wysokie temperatury i precyzyjną wolumetryczną pompę dozującą z dokładnym pomiarem i elastyczną regulacją, a błąd dokładności pomiaru nie przekracza ≤0,5%.
3. Sterownik temperatury każdego komponentu posiada niezależny, podzielony na segmenty system sterowania PLC i jest wyposażony w dedykowany system ogrzewania oleju przenoszącego ciepło, zbiornik materiału, rurociąg i zawór kulowy o tej samej temperaturze, aby zapewnić utrzymanie surowców w odpowiedniej temperaturze stała temperatura podczas całego cyklu, a błąd temperaturowy wynosi ≤ 2°C.
4. Używając nowego typu głowicy mieszającej z zaworem obrotowym, można dokładnie wypluć, z doskonałą wydajnością, równomiernym mieszaniem, bez makroskopowych pęcherzyków i bez materiału.
5. Może być wyposażona w system kontroli pasty kolorowej.Pasta kolorowa wchodzi bezpośrednio do urządzenia mieszającego i może w dowolnym momencie zmieniać różne kolory.Mieszanie jest jednolite, a pomiar dokładny.
Zbiornik materiału
Korpus zbiornika o konstrukcji trójwarstwowej: Zbiornik wewnętrzny wykonany ze stali nierdzewnej kwasoodpornej (spawanie argonem);w płaszczu grzewczym znajduje się spiralna przegroda, która zapewnia równomierne ogrzewanie, aby zapobiec zbyt wysokiej temperaturze oleju przewodzącego ciepło, co powoduje pogrubienie kotła polimeryzacyjnego materiału zbiornika.Warstwa zewnętrzna wylewana z izolacją z pianki PU, wydajność jest lepsza niż w przypadku azbestu, osiąga funkcję niskiego zużycia energii.
Wlać głowęZastosowanie głowicy mieszającej ze śmigłem tnącym o dużej prędkości TYPU V (tryb napędu: pasek klinowy) zapewnia równomierne mieszanie w wymaganej ilości nalewania i zakresie proporcji mieszania.Prędkość silnika wzrasta poprzez synchroniczną prędkość koła, co powoduje, że głowica mieszająca obraca się z dużą prędkością w komorze mieszania.Roztwory A, B są przełączane do stanu odlewania przez odpowiedni zawór konwersyjny i wchodzą do komory mieszającej przez kryzę.Gdy głowica mieszająca obracała się z dużą prędkością, powinna być wyposażona w niezawodne urządzenie uszczelniające, aby uniknąć wylewania się materiału i zapewnić normalną pracę łożyska.
Przedmiot | Parametr techniczny |
Ciśnienie wtrysku | 0,1-0,6 MPa |
Szybkość wtrysku | 50-130 g/s 3-8 kg/min |
Zakres proporcji mieszania | 100:6-18 (regulowany) |
Czas wtrysku | 0,5 ~ 99,99 S (prawidłowo 0,01 S) |
Błąd kontroli temperatury | ±2 ℃ |
Powtarzalna precyzja wtrysku | ±1% |
Głowica mieszająca | Około 5000 obr./min (4600 ~ 6200 obr./min, regulowane), wymuszone mieszanie dynamiczne |
Objętość zbiornika | 220L/30L |
Maksymalna temperatura pracy | 70 ~ 110 ℃ |
B maksymalna temperatura pracy | 110 ~ 130 ℃ |
Czyszczenie zbiornika | 20L 304# Stal nierdzewna |
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze | suchy, bez oleju P: 0,6-0,8 MPa P: 600 l/min (własność klienta) |
Zapotrzebowanie na próżnię | P: 6X10-2Pa (6 BARÓW) prędkość spalin: 15L/S |
System kontroli temperatury | Ogrzewanie: 18 ~ 24KW |
Moc wejściowa | trójfazowy pięcioprzewodowy, 380 V 50 Hz |
Moc grzewcza | ZBIORNIK A1/A2: 4,6KW ZBIORNIK B: 7,2KW |
Całkowita moc | 34KW |