Natryskiwanie poliuretanu to wysokociśnieniowy sprzęt do natryskiwania poliuretanu.Ponieważ materiałwysokociśnieniowe urządzenia natryskowejest wrzucany do małej komory mieszania i energicznie wirowany z dużą prędkością, mieszanie jest bardzo dobre.Materiał poruszający się z dużą prędkością tworzy drobne kropelki mgły na dyszy urządzeniapistolet natryskowyi równomiernie rozpyla je na powierzchni przedmiotu.Natryskiwanie spienionego poliuretanu stosuje się głównie do utrwalania ciepła i uszczelniania w utrwalaniu cieplnym i chłodnictwie.Służy do powlekania materiałów termoizolacyjnych, takich jak duże kuliste zbiorniki magazynowe, łączniki rurowe o specjalnych kształtach o dużej średnicy i ściany chłodni, i może realizować spienianie na miejscu.
Wiele problemów często spotyka się przy konstrukcji poliuretanów natryskowych, więc jakie są te problemy?Jak to się stało?
Jest to głównie problem z wydajnością, który opisano w następujący sposób:
| Powszechny problem | Powód | Sugerować |
| Szorstka i nieregularna powierzchnia pianki | Słaba atomizacja, szczególnie częsta w przypadku domowych opryskiwaczy z mieszaniem powietrza | Przeciwciśnienie sprężarki powietrza i odległość od płyty podstawy można odpowiednio regulować.Jeśli to możliwe, wydłużyć i skrócić dyszę mieszającą powietrze.Mały otwór.Wysokociśnieniowy natryskiwacz poliuretanowy można w odpowiedni sposób trzymać z dala od podłoża. |
| Zbyt szybki czas pienienia i lepkość czerni i bieli | ||
| Piana jest zbyt miękka | Za dużo polieteru | Zaleca się wykonanie testu swobodnego pienienia w odpowiednim stosunku.Jeżeli jest nadal miękki, można odpowiednio zwiększyć ilość izocyjanianu l.Jeśli nadal jest miękki należy sprawdzić czy należy zastosować etylenodiaminę, odpowiednio zwiększając surowce użyte w białym materiale. |
| pianka jest chrupiąca
| Za dużo wody w systemie | Jeśli krucha jest tylko powierzchnia, należy rozważyć, czy różnica między temperaturą materiału a temperaturą otoczenia nie jest zbyt duża, czy temperatura materiału jest wysoka, a temperatura otoczenia jest niska.Innym powodem jest zbyt duża różnica w lepkości pomiędzy polieterem i izocyjanianem, a większa ilość izocyjanianu. |
| Różnica lepkości pomiędzy polieterem i izocyjanianem jest zbyt duża | ||
| Niska wytrzymałość na odrywanie pomiędzy pianką a podłożem | Powierzchnia podłoża nie jest czysta, występują na niej pływające pyły lub plamy oleju | Nie stwierdzono penetracji podłoża, a wilgoć na styku była widoczna w postaci złuszczania.Dodatkowo temperatura podłoża jest zbyt niska, a prędkość spieniania zbyt duża.„Natrysk” (tzn. szybkie natryskiwanie cienkiej warstwy bazowej), ale grubszy natrysk może również powodować nadmierne napięcie i łuszczenie się. |
| pęknięcie bańki
| Ze względu na niski stopień rozgałęzienia i funkcjonalność polieteru użytego w systemie spieniającym | W razie potrzeby można dodać sacharozę i mannitol jako starter polieterowy.Dodatkowo w trakcie budowy należy odpowiednio zwiększyć ilość warstw natryskowych, aby uniknąć powtarzających się zjawisk |
| oddzielny
| Czas pienienia jest zbyt szybki lub zbyt wolny | Należy zwrócić uwagę na kontrolę prędkości spieniania |
| Do układu spieniającego dodano zbyt dużo środka powierzchniowo czynnego w postaci oleju silikonowego |
Czas publikacji: 01 lipca 2022 r